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螺旋鋼管的制作工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原資料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構成有啟齒間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。

原資料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴厲的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，外表清suan保送和予彎邊處置。

采用電接點壓力表控制保送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩保送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制安裝來保證焊縫間隙滿足焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴厲的控制。

螺旋管在各領域中的四種應用

1.普通的螺旋鋼管。主要應用于供水，污水輸送，燃氣輸送。

2.涂塑鋼管。給排水涂塑鋼管用作自來水供水污水處理；消防涂塑鋼管應用在消防噴淋；礦用涂塑鋼管用在礦用給排水，zheng府壓通風，抽放wa斯，噴漿等；熱浸塑電力穿線保護管用作電纜穿線保護。

3.防腐鋼管。多用作煤氣輸送，低壓液體輸送，集中供水，引水管線，輸水管線和污水管道。

4.保溫鋼管，絕大多數用在熱力公司熱水供應。

螺旋鋼管廠的細節處理有哪些

1、對于螺旋鋼管的表面處理，主要是處理鋼材的表面和邊緣，要處理鋼材表面的氧化皮、鐵銹等雜物，以免影響螺旋鋼管的后續加工，可以采用板面清掃裝置進行處理，對于鋼材的邊緣要進行毛刺處理，保證螺旋管表面光滑，焊接牢固。

2、在焊接螺旋管的時候，注意調整焊接速度和電流量，延遲熔池金屬的結晶速度，讓氣體逸出，以免產生氣泡，而且，在遞送鋼帶的過程中，位置可能不穩定，需要及時的調整，以免造成氣體逸出困難，會出現氣泡的現象。

螺旋鋼管發生裂紋的措施

螺旋鋼管熱裂紋發生的緣由是：焊接時熔池的冷卻速度很快，形成偏析;焊縫受熱不均勻發生拉應力。

螺旋鋼管的預防措施：約束母材和焊接資料中易偏析元素和有害雜質的含量，主要約束硫含量，進步錳含量;進步焊條或焊劑的堿度，以下降雜質含量，改善偏析程度;改善焊接布局方式，選用合理的焊接次序，進步焊縫縮短時的自由度。