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發(fā)布時間:2020-10-30 04:46  
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塑料化糞池注塑機(jī)的安裝環(huán)境
安裝機(jī)器時,務(wù)必對各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn),假若未能滿足條件時,可能會產(chǎn)生錯誤動作,損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。
溫度:0~40℃(運(yùn)轉(zhuǎn)時的周圍環(huán)境溫度)。
濕度:75%以下(相對濕度),不得有結(jié)露。
海拔高度:海拔1000米以下。
當(dāng)濕度太高時,會使絕緣狀態(tài)不佳,零件提前老化,勿將機(jī)器安裝在多濕的環(huán)境中。也不要安裝在灰塵多的場所或有機(jī)性、腐蝕性氣體濃度高的場所,要遠(yuǎn)離會發(fā)生電氣干擾或具有磁場的如焊接機(jī)等機(jī)械。
塑料注塑機(jī)溫度過高的危害
1、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
2、使油的粘度降低。注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形。注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
注塑機(jī)模具出現(xiàn)黑點(diǎn)變色可能性因素
1、機(jī)臺方面:
(1)因?yàn)闄C(jī)臺上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導(dǎo)致料筒里面過熱以此造成分解變黑。
(2)因?yàn)槁輻U和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機(jī)臺經(jīng)過長時間固定和加熱所造成分解。這個時候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。
(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會因?yàn)槭艿礁邿岫宦?lián)焦化,這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。
2、模具方面:
(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。
(2)模具內(nèi)運(yùn)用怒合適的油類潤滑劑、脫模劑等,也會出現(xiàn)黑點(diǎn)。
3.塑料方面:
塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。
4、加工方面:
(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉(zhuǎn)速過快都會使料溫分解。
(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。
溫度會對塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響?
在許多注塑機(jī)上,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃涌刂崎y并不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。
通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加。

