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發布時間：2021-09-12 08:01
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木材撕碎機的刀片制作工藝
一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。
二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。
三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。
撕碎機電壓過低時應立即堵截電源：作業環境的電源電壓太低，使得主機在遇到體積較大的物料時沒有滿足的動力破碎。查看供電是不是正常，可調整作業場合的電壓，使它契合設備作業的電壓請求。4、確認轉動方向，何進行試運轉電動機單獨空載運轉２ｈ，檢查軸承溫度。鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。
那么如何提高撕碎機的工作效率呢？
一、撕碎機的開機前預熱空轉，許多人忽略這個小細節，但事實證明，垃圾撕碎機工作前先經過空轉預熱，可大大的提高其工作狀態和使用壽命。
二、對于物料盡量選擇同種的，使撕碎機的工作效果，撕碎出來的產物更加均勻，同時也有保護撕碎機的作用。
三、撕碎機的潤滑工作要做好，這不僅是為了提高產量和生產能力，更是為了是撕碎機的使用壽命更長久。
四、撕碎機在工作完成以后要將物料完全排出后再關閉機器。
在金屬撕碎機使用的過程中粉碎材料帶有石頭或者鋼釘的問題，這些問題的存在是非常危險的，因為在金屬撕碎機高速運轉時，這些堅硬物質很可能會對金屬撕碎機中的所有部件造成嚴重的損壞。
關于金屬撕碎機使用前的順逆轉的檢測，當接通電源以后，一定要事先采用空轉操作來查看轉向是否正常，如果不正常的話就說明電源的正負極有問題，及時檢查金屬撕碎機電源的連接來保證轉向的正常。
金屬撕碎機在裝換刀具時，刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間，因為如果伸出過多的話就會碰到設備周圍，終導致刀具出現損壞，而且在擰螺栓時也應當擰緊切勿有松動的跡象，一旦螺栓在使用的過程中松動的話，金屬撕碎機刀具自身的危險程度就會大大的增加。
