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發布時間：2021-08-15 06:11
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線條轉印機
用途功能：
本機器適用于木塑線條、實木線條、PS鏡框線條、踢腳線、護角線條、PVC和ABS等各種線條塑料產品的表面熱轉印，機器有動力輸送結構、轉印單元、基材預熱裝置、氣缸或絲杠升降方式等組成。可根據客戶的型材需要轉印的面選擇單個或2-10個轉印單元的組合。熱轉印技術還可使用各種不同的轉印材質，達到不同的印制效果，最主要的有膠膜轉印與升華轉印。
本機采用臺達變頻系統控制速度，歐姆龍溫控系統控制溫度，壓力采用升降結構供給，轉印輪采用高耐溫硅膠，采用熱電偶測溫方式測溫準確，每個轉印單元單獨帶有放膜和收膜裝置，轉印角度可自由調節。
技術參數：
有效轉印寬度 100mm
轉印高度 2～80mm
轉印速度 2～12m/min
轉印溫度 240℃
單頭加熱總功率 3.6Kw
傳動功率 1.5Kw
總功率 18Kw
氣源壓力 0.1～0.9MPa
外形尺寸 5000×800×1800mm
機器總重 1800Kg
百葉窗片轉印機門套轉印機定制
百葉窗片轉印機主要用于地板、百葉窗、PVC扣板、三合板、實木板、復合板、木門臺面板、平面板材等型材的涂膠轉印，機器通過對膜背面刮膠然后轉印輥傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉印到型材的可視面。
主要組成：
① 進料托板（帶限位）
用于固定框材在進入轉印前，沿著設定好的位置進入，并在進入設備后在壓輪和輸送輪的共同作用下， 使型材保持轉印所需的狀態，滿足轉印的需要；
② 喂料彈簧壓輥
用于送料的裝置，輸送輥當加力壓上后，便會將下面輸送的力量加在型材上，使型材產生一個向前的動力，協助實現型材的前進；
③ 中間限位
限定型材的運動方向，防止型材跑偏；
④ 放膜裝置
膜在未轉印前的安放固定裝置，通過調節彈簧壓力大小使膜有一個初步的張力，實現膜的均勻開放；
⑤ 刮膠裝置
主要是用于調節刮膠輥表面膠層的厚薄，用于控制涂膠量的大小。由涂膠輥將膠均勻涂在膜的背面。涂膠輥轉速通過控制按鈕調節，控制涂膠速度的快慢。
⑥ 氣動壓膜裝置
用于調節轉印膜和涂膠輥之間的距離來實現轉印膜充分接觸到涂膠輥上。
⑦ 膠盤升降
用于控制膠盤與涂膠輥的間距，實現涂膠輥充分上膠。
⑧ 繞膜輥裝置
實現涂膠后的轉印膜在進入轉印時膜傳動的平穩。
⑨ 傳動裝置
為型材提供均勻動力的裝置，由變頻調速的0.75KW減速電機帶動，根據型材特色分成前部皮帶傳入和后部鋼輥輸出的方式，轉印時平穩。
⑩ 大面轉印裝置
轉印輪裝置為設備的中心單元，采用耐高溫的硅膠制作而成，可以承受200℃的高溫，將涂膠后的膜在高溫的作用下轉印在型材上，并由氣缸控制其上下動作，轉印輥通過石英加熱管加熱，溫度表控制溫度，實現轉印功能；
? 自動接膜裝置
膜在經過轉印以后，必須將表面的廢膜進行回收，這套收膜裝置就在提供可手動調整張力的前提下對膜進行平穩回收；
? 出料壓輥裝置
用于轉印后型材的輸出，轉印后一組壓輥用于進行二次壓合，為轉印膜的貼合提供輔助壓力；二組壓輥用于接膜時做繞輥使用；后面彈簧壓輥主要是為了實現接膜后自動吐料的動作。
? 控制系統
全部采用正泰電器控制整機操作，實現各功能動作。
? 機架
機體由優質鋼材焊接而成，所以保證了設備既有足夠的強度，也有足夠的精度。
熱轉印機特點1、圖片精美，用普通燙印機、熱轉印機即可完成。熱轉印設備，滾筒印花機2、se圖案一次成型，無需套色。3、操作簡單，印工精致，生產成本低。4、產品損耗小，附加值高，工藝裝飾性強。在各種橡膠中，它具有寬廣的工作溫度范圍（-100度至350度）。5、高遮蓋力，附著力強。6、符合綠色環保印刷標準，無環境污染。
熱轉印機可以按照機器的品種來分。分為：熱轉印機器，平燙機、高壓燙畫機、搖頭燙畫機、烤杯機、烤盤機、烤帽機這幾大類 
竹木纖維適合用轉印機進行轉印
竹木纖維集成墻面有大理石系列、木紋系列和墻紙系列等，通過外觀造型，表面和花紋的色彩處理給室內家裝提供了更多的人性化選擇，營造了良好的視覺效果。經過專業檢測部門測定具備了強度大、質量輕、阻燃、防潮、防腐、防蛀、堅固耐用的特點，竹木纖維集成墻面憑借其特點，在歐美國家備受推崇，全屋整裝引進歐美風格設計，領導都市環保、時尚、綠色家居新潮流。熱轉印工藝應用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產品表面。
