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發布時間：2020-12-30 06:38
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?滾筒軸承維護
滾筒軸承維護
硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。
定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：
滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。
滾筒篩與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。1、篩面上物料流動異常：原因及解決方法：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即緊固。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。
無軸滾筒篩如何處理靜電材料
無軸滾筒篩如何處理靜電材料
材料產生靜電的原因：一方面，某些材料包含靜電。 此外，在振動篩分過程中，材料會與篩子摩擦而產生靜電。 結果是材料的團聚不容易滲透到網中，這意味著材料的滲透性低并且對人體造成損害。
當無軸滾筒篩在篩選過程中遇到物料產生的靜電時，會導致物料聚集和吸附在一起，從而影響篩分效果和產量。 這些情況大多數發生在塑料，塑料，泡沫，電磁粉等中。用戶如何解決此類問題？ 以下先驅振動為該問題提供了以下解決方案。
無軸網篩的靜電處理方法
1.在屏蔽框架上安裝接地線。 眾所周知，商店的入口是由物料與篩網和篩框之間產生的靜電引起的，因此物料聚集并阻塞了網。 并且從屏蔽框部分延伸出接地線，以將屏蔽框內的靜電引導至地面，以解決靜電產生的阻塞網絡等問題。
2.平板使用304或316L鏡面板。
直線振動篩噪音過大幾點原因和解決辦法
直線振動篩噪音過大幾點原因和解決辦法
1、 減震彈簧松動：
一般情況下彈簧是和底座之間是貼死的，這樣振動力會直接傳遞給減震彈簧，利用減震彈簧的彈性變量來緩沖，但是當振動彈簧松動，在振動力的作用下彈簧就會和底座產生摩擦力，從而噪音增加。
解決方法：定期檢查螺絲的松緊度
2、 螺栓松動：
由于直線振動篩采用的是兩臺振動電機同時工作，所以在強大的振動力的作用下，直線振動篩上個各個螺栓就會容易松動，使直線振動篩的篩體和部件之間產生摩擦發出噪音。
解決方法：定期加固螺栓。
3、 軸承不夠準確或者損壞：
直線振動篩的振動源就是兩臺振動電機，而振動電機的核心就是軸承，如果直線振動篩的軸承準確度不高，就會增加軸承和電機的摩擦;軸承發生斷裂時摩擦會更明顯，噪音會更大。
解決方法：更換新的合格軸承。
4、 篩板選用的不合理：
篩板的材質分為很多種，有聚氨酯的篩板，還有鋼質篩板。一般來說聚氨酯的篩板的摩擦噪音要低于鋼質篩板，所以在不影響直線振動篩的篩分效果時盡量使用聚氨酯篩板。
解決辦法：將鋼質篩板換成聚氨酯篩板。
5、 篩體出先斷裂：
每臺直線振動篩的產能都是有個上限的，某些廠家由于一時產能要求比較大，工期緊就私自加大直線振動篩的負荷，這樣長時間使用會使直線振動篩篩體出先斷裂，這個斷裂處在直線振動篩工作時就會發生出較大的噪音。
解決辦法：合理規定直線振動篩的負荷。
振動脫水篩是制砂工作的好幫手
振動脫水篩是制砂工作的好幫手
振動脫水篩是您制砂工作中不可缺少的好幫手。砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用砂石生產設備，它可以把各種巖石、礦石、石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石、河卵石等石料制成各種粒度的建筑用砂。
制砂生產線是將石料均勻地送到鄂式破碎機進行粗破，粗破碎后的物料被相關設備送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗。
清洗后由成品輸送帶輸出即為成品成品粒度可按用戶的需求進行組合和分，如果沙子中含水量比較大，而客戶對沙子的質量要求比較高的情況下，振動脫水篩是要加上的。
在制砂生產線、打石生產線設備中，振動脫水篩勞動強度較大，因此選擇性能穩定、耐磨性好的振動脫水篩尤為重要。
同時，該振動脫水篩篩沙效果非常好，成品砂石搭配合理，且細度模數可調。選擇振動脫水篩很有。一，一般來講，含水量小，流動性好，顆粒形狀規則且表面圓滑無棱角的物料較易篩分，透篩率比較大。重要的是振動脫水篩在節能環保方面符合 對工業建筑環保節能的要求，該設備低噪音，低振動，粉塵少，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合 建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好， 配合理，推動了砂石行業的可持續發展。
