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發布時間：2021-10-10 07:26
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今天我們和大家分享：如何根椐產品的特性來選擇刀模，總結來說，要從產品的三個方面來選擇刀模，依次為：產品的精度、產品材料的材質、產品的生產量！這種情況下一般只對定位精度產生影響，此時，應對間歇機構進行檢修。
一、產品的精度
模具本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間！
1. 如果產品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具；
2. 如果產品精度在正負0.1之內， 那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）。
如不能將產品公差放寬，那么就不要想用成本低的模具！
模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符
（1）另外，模切壓痕與印刷的工作環境不同會造成紙板纖維變形或伸張，也會產生模切壓痕格位不準。解決的方法是要盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環境進行或保證工作環境的同一性（即有相同的溫度、濕度等）。
常見的模切壓痕問題
（1）鋼板下墊紙后爆線，此時應減薄墊紙。
（2）模切機壓力過大時爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分離。
（3）壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，爆線。應選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。
（4）切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應及時清除干凈紙紛等。
模切加工起毛起塵解決方案
對纖維較差或較粗的紙張應選用直紋刀，纖維質量較好的紙張可選用橫紋刀，以提高模切加工刀的使用壽命。東莞市山美電子有限公司
其次，還可以在離壓痕鋼線較近的模切刀處貼 60°的拱形膠條，減小模切加工合壓時此處的壓痕鋼線對紙張產生的拉力。如模切定量為 300g/m2 的紙張時通常選用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的壓痕鋼線，如遇此故障則可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖頭壓痕鋼線，這樣一來，減小了模切合壓時對紙張的拉力，模切起毛問題基本可以得到解決。1模切起毛、起塵問題原因：在模切加工時，經常會出現模切加工產品切邊不光潔、起毛的現象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。
