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發布時間:2021-10-14 09:20  
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東莞市鑫濤機械設備有限公司成立于2006年,是臺灣鍵和無心磨床(JANNHER)指l定大陸地區銷售和維修服務唯1單位、諾頓砂輪廣東地區代理商。2.通用、結構特性代號機床的通用特性的代號、含義及讀音如表2.1所示。銷售的產品廣泛應用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業。
數控磨床底座與導軌
動速度有較高的意義。
工藝性好:可降低對粘貼塑料的金屬導軌基體的硬度和表面質量要求,而且
由于塑料容易加工,從而使得導軌副接觸面獲得優良的表面質量。
同時,還有化學穩定性高,維修方便,經濟性好等好處。
導軌軟帶使用工藝 初將導軌粘貼表面加工到表面粗糙度Ra3.2~1.6,有時為了達到定位作用,導軌粘貼面要加工成0.5mm到1mm深的凹槽.使用和金屬清洗或者丙l酮清洗導軌粘貼面,然后用膠粘劑粘合導軌軟帶,加壓初固化1~2h后再合攏到配對的固定導軌上施加一定的壓力,并在室溫固化 24 h,取下去除余膠,即可開油槽以及進行精加工,因為這類導軌使用了粘貼方法,一般稱為“貼塑導軌”。至于底座與活動部件相觸的部位,即導軌處,要求有優l秀的耐磨性。
數控磨床常見問題解析
強化固定磨削方法:根據磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環,砂輪修整補償功能,修整器相對于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能,系統分辨
率可設定為O.lum,屬于緊湊型數控系統。
平面和成型磨削機床數控系統,對軸控擴展要求靈活:多可控制9個坐標,其中6個坐標可聯動,l小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為0.1 um,平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺。感應同步器]的全閉環方式。
外圓磨床液壓常見故障及排除方法
液壓定位的方法及問題分析研究:
普通系列外圓磨床中,在使用過程中,如果維護保養不當,可能遇到橫進給機構定位不準或定位超差問題。一般定位方式有兩種:一種是液壓定位、另一種是半自動定位。這里,我們主要研究分析液壓定位出現的問題及解決的方法。
在液壓定位調試時,出現的主要問題有:慢進、沖擊、爬行、不同速、換向停留等。
在液壓定位時,要求連續十次橫向進給,液壓定位精度不能超過0.002mm,并在前、中、后三個位置進行檢測。6、在設備開啟之前,要檢查主軸馬達,檢查主軸是否有潤滑油,及時進行添加。在外圓磨床裝配時,液壓定位的好壞,直接影響到產品質量的好壞,是一項技術難題。為此,首先要檢查液壓系統主壓力是否調整在8~10kg∕c㎡之間。橫進給機構的滑鞍與絲杠在橫進體殼前、后支承中是否同軸、移動是否靈活。特別是前支承的環形槽是否有缺口,鑄件是否有縮松現象(采用球墨鑄鐵材料)。