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破碎錘的潤滑又是可以保障其正常工作,減少磨損的有效途徑

破碎錘作為和挖掘機(jī)配套使用的工程機(jī)械，在日常施工中的相關(guān)工程中是不能少的，而破碎錘的潤滑又是可以保障其正常工作，減少磨損的有效途徑，首先要知道設(shè)備潤滑油的選擇問題，還有就是在選擇的時(shí)候要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)都是要結(jié)合起來才可以選擇到合適的潤滑油，這個(gè)步驟很關(guān)鍵。為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下能夠獲得足夠的潤滑，潤滑油內(nèi)需要加入一定量的添加劑，各種潤滑油所加的添加劑也是不一樣的，所以在添加的時(shí)候也是需要我們注意的。

控制潤滑油的添加量非常重要

控制潤滑油的添加量非常重要，很多人都知道如果破碎錘長時(shí)間的不添加潤滑油的話，就會(huì)導(dǎo)致潤滑不足影響設(shè)備的正常使用，但是如果潤滑油太多的話也會(huì)影響設(shè)備。潤滑油油量不足的時(shí)候可能會(huì)加速潤滑油變質(zhì)，甚至?xí)蛉庇投鹆悴考恼辰Y(jié)與異常磨損。如果設(shè)備潤滑油加注太多了，會(huì)起到一些副作用。綜上，破碎錘在潤滑的時(shí)候還是需要掌握一些技巧的，不僅要控制潤滑油量還要在選擇潤滑油的時(shí)候根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。

護(hù)板螺絲和鉆桿斷裂的原因

當(dāng)巖石或目標(biāo)被打碎時(shí)，請立即停止破碎錘的敲擊動(dòng)作。持續(xù)的無目的撞擊只會(huì)導(dǎo)致前機(jī)身和機(jī)身螺釘松動(dòng)和損壞，甚至損壞施工機(jī)械。工作時(shí)，不要用護(hù)板作為工具推重物，這樣只會(huì)導(dǎo)致護(hù)板螺絲和鉆桿斷裂，損壞破碎錘，甚至是吊臂斷裂的主要原因。進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，請確認(rèn)鉆桿打擊點(diǎn)的方向垂直于被破碎物體的表面，并盡可能保持較長時(shí)間。如果它傾斜到破碎物體的表面，鉆桿可能會(huì)從表面滑落，在這種情況下，鉆桿將被損壞，活塞將受到影響。粉碎時(shí)，請先選擇合適的打擊點(diǎn)。確認(rèn)鉆桿確實(shí)穩(wěn)定后，再次敲擊。

液壓破碎錘的液壓油的重要指標(biāo)

液壓破碎錘的液壓油的重要指標(biāo)是看粘度的大小，粘度小了會(huì)使泄漏增大，降低容積效率;粘度大了，會(huì)使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起汽蝕或卡死現(xiàn)象。

1、粘溫性能好:液壓系統(tǒng)工作時(shí)，隨著壓力損失而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會(huì)使粘度顯著下降，從而引起潤滑不良、泄漏增加，并影響工作精度;若是在冬季啟動(dòng)時(shí)因粘度增大影響啟動(dòng)。所以要求在工作溫度變化范圍內(nèi)，粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數(shù)在90以上。

2、性能好:液壓破碎錘工作時(shí)，隨著油溫逐漸升高，油愈來愈容易氧化變質(zhì)，特別在高溫條件下，氧化速度很快，油液氧化，會(huì)生成膠泥沉淀渣滓，污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。