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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 17:44  
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哪些方法能有效延長(zhǎng)導(dǎo)熱油鍋爐的壽命?臥式燃?xì)庹羝仩t
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1.導(dǎo)熱油類型,根據(jù)鍋爐型號(hào)種類合理地選擇導(dǎo)熱油,質(zhì)量一定要達(dá)標(biāo)。
2.導(dǎo)熱油循環(huán),控制導(dǎo)熱油的循環(huán)流速不得小于1.5米/秒,如果導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)出口的溫度差拉的太大,會(huì)破壞原來的設(shè)計(jì)要求,使導(dǎo)熱油不能保持原循環(huán)狀態(tài),邊界層增厚,熱阻變大,給鍋爐運(yùn)行帶來一系列問題。
3.避免突然停電,做好鍋爐電力支撐,避免出現(xiàn)突然停電。
4.超溫操作注意,嚴(yán)謹(jǐn)隨意超溫操作超溫使用。
導(dǎo)熱油鍋爐的配置有哪些?臥式燃?xì)庹羝仩t
山西星辰熱能設(shè)備有限公司向買方提交設(shè)備及材料的有關(guān)質(zhì)量合格證書,產(chǎn)地證明等資料,并提供檢驗(yàn)報(bào)告等資料。在提供技術(shù)成熟產(chǎn)品的同時(shí),也將提供優(yōu)良的技術(shù)服務(wù),充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì),更好的為客戶做好服務(wù)!
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燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐其在配置主要是有燃燒機(jī)、儀表閥門、給水泵、水處理設(shè)備、分汽缸、電控柜或電控箱,以及除氧器。
以立式導(dǎo)熱油鍋爐為例強(qiáng)制循環(huán),受熱面由內(nèi)外圓盤構(gòu)成,燃料在燃燒室進(jìn)行燃燒工作后受熱面吸收大量熱量與高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱工作,后經(jīng)過除塵器以及引風(fēng)機(jī)等,將煙氣排放到鍋爐外。
燃燒系統(tǒng)操作步驟有哪些?臥式燃?xì)庹羝仩t
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1.油系統(tǒng)啟動(dòng),建立油平臺(tái)的油循環(huán)。加450mm床料,做低流化試驗(yàn)(篩床料,粒度0-8mm),除塵器投旁路煙道。氣力除灰系統(tǒng)投入運(yùn)行。
2.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、高壓返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī),通過點(diǎn)火風(fēng)流化床料到微流化狀態(tài)(風(fēng)機(jī)冷卻水投入)。
3.點(diǎn)火前,檢查油壓、壓力測(cè)點(diǎn)、點(diǎn)火器、點(diǎn)等均正常。
4.點(diǎn)火啟動(dòng),按程控點(diǎn)火順序進(jìn)行。
5.點(diǎn)火成功后,控制燃燒器熱煙氣溫度控制床料升溫速度不超過1.5~2℃/min。
6.根據(jù)升溫速度的需要,投入另一臺(tái)啟動(dòng)燃燒器。
7.當(dāng)溫度達(dá)到450℃以上時(shí)(六取四),啟動(dòng)中間一臺(tái)給煤機(jī)脈沖給煤,給定頻率10%,投30s,停30s,連續(xù)三次后停止。觀察氧量和床溫的變化。(啟動(dòng)前先投入密封風(fēng)和播煤風(fēng))
8.當(dāng)氧量下降,床溫升高時(shí),說明煤里的揮發(fā)份著火燃燒。這時(shí)候,繼續(xù)脈沖給煤,將床溫逐漸加熱到650℃以上,改為連續(xù)少量投煤。
9.如果氧量和溫度都沒有變化,說明投入進(jìn)去的煤沒有著火,則需繼續(xù)加熱床料溫度后再進(jìn)行脈沖投煤。
10.從650~850℃升溫區(qū)間,控制床料升溫速度不超過5℃/min,升溫期間逐漸減小燃燒器的油壓,如可能停止一臺(tái)燃燒器的運(yùn)行。
11.當(dāng)床料溫度達(dá)到850℃以上時(shí),停止燃燒器的運(yùn)行,全部改為投煤燃燒。
12.升溫過程中,逐漸加大一次風(fēng)量,保證床料的正常流化。
13.如果爐膛燃燒穩(wěn)定(850℃左右),可以將點(diǎn)火風(fēng)逐步切換到主流化風(fēng)運(yùn)行。
14.根據(jù)排煙溫度投入除塵器運(yùn)行(100℃以上)。逐步投入除渣系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)。
鍋爐水壓試驗(yàn)的合格條件有哪些?臥式燃?xì)庹羝仩t
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1、從上水門完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí),5min內(nèi)壓力下降:高壓鍋爐不超過0.2 - 0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1- 0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。
2、承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。
3、承壓部件無殘余變形的跡象。