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              型煤壓球機報價值得信賴「多圖」

              發(fā)布時間:2020-12-30 18:16  

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              騰達機械型煤壓球機制作工藝:

              鞏義騰達機械,專業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機設備,技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應用。騰達壓球機采用了調(diào)速裝置,使得壓球的速度可以隨時調(diào)整,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,成型率高,產(chǎn)品粒度均勻。

               

              型煤壓球機型號與分類:

              1.根據(jù)煤在成型時的壓力分類,一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。

              2.根據(jù)煤球外形來分類,可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

              3.根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為: 直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定,在此不再贅述。

              4.還根據(jù)成型機單機生產(chǎn)能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產(chǎn)能力的主要因素。


              鞏義騰達機械,是生產(chǎn)壓球機設備系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家,建廠多年來,企業(yè)不斷更新設備、改進生產(chǎn)工藝,重視壓球技術(shù)研發(fā),不斷開發(fā)出新的大型壓球機設備系列產(chǎn)品,引進高科技壓球及設備檢測設備,還可根據(jù)物料成份和粘合劑成份進行分析、實驗、配比,形成了工藝設計、設備研制、粘合劑技術(shù)、型煤應用指導等方面的特色技術(shù)。二要盡量保證機械負荷的均勻加減,使機械處于較為平緩的負荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。

              我廠新開發(fā)生產(chǎn)的TD-1000,TD-1200型兩種大型壓球機,采用全鋼板焊接,型輪采用合金鍛造并經(jīng)過沾火處理。產(chǎn)品設計理念先進、結(jié)構(gòu)合理、可實現(xiàn)強制喂料、壓力可調(diào)、實現(xiàn)了給料智能化和球團生產(chǎn)自動化;試驗表明,壓球機發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。采用了鑲嵌輥皮,便于更換和維護, 減速機采用四軸聯(lián)動,并配有液壓泵站系統(tǒng),使扭矩力增強,強大的動力可以使此機達到25-35/小時的產(chǎn)量。高強力壓球機設計有球碗可調(diào)裝置,使兩輥皮、球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯位。


              大型壓球機工作原理:

              工作時,大型壓球機設備的電動機驅(qū)動齒輪箱,帶動同步齒輪減速器,通過中間軸聯(lián)軸器帶動壓球機壓球輥相向同步轉(zhuǎn)動,粉料由入料口進入,被螺旋推料器強制推入壓球輥中,受到油缸裝置施加的工作壓力后,成為球團,落到壓球輥下面的輸送皮帶機上面運走,粉料不斷從入料口進入,成型球團不斷被壓球輥下面輸送皮帶機運出,從而達到粉料輥壓成型壓球產(chǎn)量大的要求。這些煤炭應用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設備來填充,也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。



              在壓球機及其相關(guān)的配套設備不變的情況下如何增加產(chǎn)量?

              1、保證機器設備的無故障運行。這是重要的一點。如果在生產(chǎn)中壓球機等相關(guān)設備除了問題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護,按照規(guī)范操作是重中之重。

              2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機一般與其他設備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。

              3、提高壓球機對輥的轉(zhuǎn)速。此項措施小編并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。


              壓球機的操作規(guī)范

              1、壓球機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料。

              2、物料應均勻地加入設備內(nèi),應避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。

              3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應立即停機,查明原因加以消除。

              4、停機前,應首先停止加料工作,待壓球機內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。

              5、在生產(chǎn)過程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。


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