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IMD生產(chǎn)工藝工序具體細(xì)分為:

1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，為印刷工序作準(zhǔn)備。

2) 預(yù)縮:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內(nèi)加熱使收縮的機(jī)會減小。

3) 平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。

4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫?zé)h爐里干燥，目的是固化IMD油墨、把油墨內(nèi)的溶劑蒸化。

IMD面板注塑成型的過程根據(jù)順序可以劃分為3個階段，1、IMD模內(nèi)注塑成型前準(zhǔn)備2、IMD面板注塑過程3、IMD制品后處理。

IMD模內(nèi)注塑成型前準(zhǔn)備主要包括如下幾個方面：

1、原料外觀檢驗(yàn)及性能測定，從原料的質(zhì)量和體積入手，再檢驗(yàn)原料的流動性、水分及揮發(fā)物含量，是收縮率。

2、原料的預(yù)熱和干燥。

3、料筒清洗。

4、嵌件預(yù)熱，有時客戶要求IMD面板需要嵌入螺母等物品，做模內(nèi)注塑之前就要對嵌件預(yù)熱就行預(yù)熱。

5、脫模劑選用。

6、IMD薄膜片材熱壓成型以及沖切。

所以客戶可以從電器的操作面板下手，正如題目所示的，良好觸感的薄膜開關(guān)是能博得用戶更多的好感的，所以適當(dāng)?shù)目梢詮谋∧ら_關(guān)方面下手，當(dāng)然客戶本身也需要調(diào)查用戶的采用習(xí)慣以及喜好，這樣更能研制出用戶喜歡的產(chǎn)品，如果需要咨詢或者定制薄膜開關(guān)的，可以咨詢我們創(chuàng)銘電子的。21年的定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，希望能夠給客戶提供解決方案。

另外還是無觸感型的，這種薄膜開關(guān)就不能稱為薄膜類型的開關(guān)了，而是觸摸開關(guān)。

因?yàn)橛|摸開關(guān)本身就是平面的，而這種平面無觸感型的薄膜開關(guān)，已經(jīng)相當(dāng)于是觸摸開關(guān)，這種觸摸開關(guān)跟正常的觸摸開關(guān)不一樣，而是采用薄膜材料定制而成的，所以才會有很少了數(shù)控設(shè)備采用，這也是正常的，相對于正常的薄膜開關(guān)來講，這些都是客戶要求定制的，所以如果需要定制不同的薄膜開關(guān)，都可以聯(lián)系我們創(chuàng)銘電子。