300mm鋁合金鋸片價格梯平齒「八駿刃具」

合金鋸片的生產過程詳解

         隨著合金鋸片在制造領域的廣泛使用也讓更多的人越來越了解合金鋸片了，但是真正從頭到尾對合金鋸片的生產過程都很清楚的人就鳳毛麟角了，作為合金鋸片生產行業的老行家，有20余年鋸片生產歷史的八駿刃具今天就給大家介紹介紹合金鋸片的生產過程。

       從構成上，合金鋸片是由鋼板基體與合金刀頭焊接組合而成，基體鋼板需經過鍛造、回火、切割、表面處理等多道制造和檢測工序。2、第二步，對有修磨價值的合金鋸片進行平整度檢測及校正，這一步很重要，但小店同樣不會做，因為做沒做肉眼看不到。合金鋸片的制造是從基體的檢驗與校正開始，校正后的基體經過清洗，洗凈后與合金進行精心焊接，焊接完畢的鋸片需要進行施應力作業，然后開始電鍍或噴砂等表面處理，處理完再次進行鋼板平整度復核校驗，之后開始研磨合金刀頭，磨雙側、磨前、后角，磨完檢測各角度與合金表面、鋸片尺寸與徑跳等各項參數，接下來是拋光，拋完再次對鋸片的平面跳動進行精較檢查，都合格后打標打油包裝，至此一片合格的合金鋸片就宣布誕生了。

切割不同材料的合金鋸片，主要區別在哪里？

      都知道合金鋸片是鋼板基體鑲合金組成，固然合金與鋼板也有很多的選擇和區別，但總體來講差別不會太過明顯；如今的合金鋸片已經廣泛的使用，如切割實木、板材、亞克力、鋁合金、銅、鈦、鋼鐵等等不同工業領域和材料，但是使用同樣材料生產的切割不同材料的合金鋸片，主要區別在哪里呢，其實秘密就在于齒形與角度的設計不一樣。實木因為纖維多韌性強，因此對于鋸片的鋒利度要求就相對較高，那么左右齒形的設計就很適合，且前角相對較大；板材硬、對于切縫的平直及切割面的光潔度要求較高，因此梯平齒形及左右平齒形用的較多；鋁合金、銅等金屬因為硬度相對軟且容易粘刀，對于切割效果也是光滑度及毛刺要求高，所以常用梯平齒型且前角相對較小；八駿刃具有限公司專業生產合金鋸片始于1993年，專門解決企業的鋸切難題，可以說是鋸片業界的行家，市面上的合金鋸片大都在直徑0。鋼鐵類材料由于硬度高，一般都是零角度或負角度的特殊齒形并配合適合的潤滑冷卻系統。為什么同類材料生產出來的合金鋸片，經過不同的齒形和角度設計就能達到針對各種材料的不同切割效果呢，全仗八駿鋸片人20多年來對于切割問題的深度鉆研。

合金圓鋸片什么情況下需要修磨

合金圓鋸片什么情況下需要修磨

    那么合金圓鋸片在什么時候需要進行修磨？八駿合金鋸片的特點1、八駿合金鋸片質量穩定，主要是由于八駿合金鋸片的校正工序嚴格把關，包括初校，復校，精校，每一片鋸片都測應力，同規格的每一片都做到相同的應力值。很多時候可以從多種情景下判斷，比如切斷的鐵屑、工件品質、鋸片效益等。

    1、鋸切出的鐵屑顏色變重

當圓鋸機鋸片切斷工件后的鐵屑顏色發生變化，如色彩變重（更藍）等，這時候應查看鋸片的狀態或是檢查設備的情況，再看下具體的參數變化，比如切斷的數量（平方），根據實際中的情況判斷是否需要修磨。

   2、鋸片切斷時聲音異常

在鋸切加工過程中，如果發生鋸片部位聲音異常，比較粗糙時，或是有“咔、咔”響聲，應檢查鋸片的情況，大多數情況下，是需要修磨的一種信號。

   3、切斷工件的品質

圓鋸機鋸片在切斷工件時，其品質基本不會相差太多，表面比較光滑，刺，如果發現突然工件的表面不怎么光滑，或是同邊有，鐵屑粘工件不掉落等現象，基本可以判斷鋸片修磨時候到了。

   鋸片修磨必須要交給專業的修磨廠家進行或是圓鋸機設備的供應商進行操作，不可自行處理，否則將會使用鋸片徹底損壞，合金圓鋸片不要超負荷使用，輕則加大修磨難度，重則直接報廢。

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

      磨圓鋸片時合金砂輪的選擇:

      1.樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削圓鋸片時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

     2.陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削圓鋸片鋸齒表面較粗、成本較高。

    3.金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

   4.磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

   5.砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高圓鋸片的加工精度及耐用度。

 6.砂輪濃度選擇是重要特性，它對圓鋸片磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但較好的結合劑濃度范圍也會更好。