鋁合金型材出售質量材質上乘【順達鋁業】

電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛，是制作銅鋁門的好材料。但在生產過程中，有時會出現漆膜的黃變現象，出現色差，影響產品品質，甚至造成報廢。引起電泳噴涂鋁型材黃變現象的原因：

氧化過度

　　目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯，甚至像著了色似的。質量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強，有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤，也不會發生黃變現象。為了防止黃變的產生，爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的，使用質量好的電泳漆也是必要的。

　電泳噴涂鋁型材是經過電泳噴涂技術，使得鋁型材表面更加美觀，并起到很好的保護作用。電泳噴涂鋁型材在生產的時候因為一些原因會出現氣泡的問題，那么我們該如何解決呢？

　　電泳噴涂鋁型材外表發作氣泡的緣由：通常是鋁合金鑄棒內部的氣體或揉捏過程中卷進的空氣，在揉捏時及其隨后的熱處理過程中發作脹大，致使型材外表興起而構成的缺點。

　　電泳噴涂鋁型材廠家介紹解決辦法：鋁合金鑄棒內部的含氣量盡量削減。鋁合金鑄棒外表需求潔凈，不帶油污。整理揉捏筒。鋁合金棒溫不能過高。增加壓余的厚度。操控好光滑油的涂入量，防止過度光滑。

　鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見的兩種類型，那么這兩種類型各自有什么特點，具體過程是怎樣的呢？

　　1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳槽液由丙酸樹脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個化學反應過程。鋁型材電泳涂漆后的特點；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，經久耐用，光澤鮮明，不易退色。

　　2、鋁型材的噴涂是在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

　　不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。