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電鍍設備的周邊

電鍍設備：

過濾器是關系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵設備之一。可生產(chǎn)濾芯和濾布。選擇時要注意“真實”的過濾精度。

過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題

（1） 鍍鉻和化學鍍鎳過濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙稀（CPVC）及相關零件。請勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。

（2） 需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。

（3） 現(xiàn)在工廠提供的過濾精度需要通過科學的手段來確認。專用濾布、濾袋、濾紙尚未生產(chǎn)。

（4） 離心式過濾機軸封材料有待改進，耐磨、防滲漏問題亟待解決。

（5） 隨著電鍍工藝的快速發(fā)展，輔助設備也應跟上，如用于前處理的化學除油過濾器，它不僅能將浮油從液面分離出來，還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和磷化膜的質(zhì)量。

電鍍設備的應用

電鍍設備的應用：

雨刮器設備：

在連續(xù)電鍍設備中，刮削方法有橡膠刮、刷子、吹氣、吸海綿等。其中吹掃法效果好，但成本高。目前有空壓機發(fā)電方式和風機發(fā)電方式。刷、刮不適合端子結構不良（易變形）的端子，硅橡膠刮適用于扁平端子。

干燥系統(tǒng)：

電鍍結束時，必須除去端子表面的水滴，否則干燥效果會很差。烘箱一般采用加熱器或紅外線，熱風循環(huán)干燥。烤箱必須有溫度控制裝置。

卸料系統(tǒng)：

一般的放電方式有水平和垂直兩種。出料區(qū)設有卷紙裝置、聯(lián)動開關和定位導輪。如果生產(chǎn)速度很快，應提供緩沖接線。

接收系統(tǒng)：

一般分為水平式和立式。接收區(qū)必須配備。

電鍍設備的使用

電鍍設備的使用：

再生水回用設備不僅可用于電鍍行業(yè)，還可用于以下幾個方面：

化工、造紙、印染廢水、電子、半導體、市政污水處理、食品工業(yè)等。

目前，電鍍廢水處理已進入清潔生產(chǎn)、廢水總量控制、資源回收利用、循環(huán)經(jīng)濟一體化階段。電鍍是用化學和電化學方法在金屬或其他材料表面上的各種金屬。電鍍廢水成分復雜。污染物可分為無機污染物和有機污染物。除酸堿廢水外，部分廢水還含有重金屬。一般可分為鉻（鉻）廢水、鎳（鎳）廢水、鎘（鎘）廢水、銅（銅）廢水、鋅（鋅）廢水、金（金）廢水、廢水等。

水處理設備已廣泛應用于：電鍍、表面處理、電子光伏、食品飲料、化妝品化工、洗滌、照明、照明、光電光學、半導體、涂料、制藥、涂料、油墨、電池、印染、垃圾滲透、煤滲透、造紙觸摸屏幕，玻璃，玻璃，電路板，電路板，實驗室，照明，別墅，度假村。

考慮到電鍍廢氣的處理，可通過安裝排氣系統(tǒng)將被污染的廢氣輸送至氣體凈化系統(tǒng)，達到去除有毒有害氣體的目的。由此可見，排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個統(tǒng)一的整體。

根據(jù)電鍍廢氣排放特點、生產(chǎn)條件和有害廢氣排放方式，采用不同的排放系統(tǒng)。例如車間內(nèi)，由于Ao源、排放點等因素不穩(wěn)定，采用局部排放。

如果對這些局部排放物進行監(jiān)測，如果達到排放標準，就可以直接排放到大氣中。如果超過排放標準，廢氣需要進入凈化系統(tǒng)。危險廢物排放時，廢氣直接收集，經(jīng)通風系統(tǒng)外排。為了保證車間內(nèi)的風壓平衡，機械通風也必須保持室內(nèi)空氣質(zhì)量標準。

酸性廢氣主要通過三級凈化排入煙囪。當酸性廢氣被吸收后，在真空抽提板栗上安裝密封罩，車間內(nèi)的氣體排入填料噴淋塔。酸性廢氣的去除率可達90%以上。

電鍍廢氣處理技術存在的問題及對策

電鍍廢氣處理必須綜合考慮，才能達到去除效果。然而，由于電鍍行業(yè)高污染、高能耗的特點，電鍍廢氣種類繁多，處理方法不同，對電鍍廢氣的收集還不完善。因此，電鍍廢氣處理存在一些亟待解決的問題。

針對電鍍廢氣處理技術存在的問題，提出了相應的對策

首先，在車間集中收集可以改變地面點的收集和收集，即整個車間設置一套廢氣收集裝置，重點污染物排放位置和地面收集裝置，保證車間空氣中污染物濃度不超過限制。