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發布時間：2021-10-19 05:45
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在國外以德國、奧地利、意大利為代表于上世紀70年代陸續開發成功了硬質PVC微發泡技術，具有代表性的廠商有德國的克勞斯瑪菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲爾德（Battenfeid)公司、意大利的保山諾（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。硬質PVC結皮發泡板材的特性：所謂硬質PVC結皮發泡技術是以PVC樹脂為主要原料，加上其他化學助劑，通過專用混料捏合機分散捏合后，在經過專用擠出生產流水線進行加工的技術。上述廠商主要開發雙螺桿擠出生產線，用于加工寬度在一米以上的硬質PVC微發泡板材、管材及其他微發泡異型材，主要應用于車、船、飛機和建筑的內部裝飾以及上下水管等。據資料統計，1996年歐洲主要發達國家PVc微發泡制品的用量為16.8萬噸，美國用量為7.5萬噸，隨著人們對環境意識的加強，每年用量在以15%的速度遞增，尤其這幾年美國用量增加更快，基本上能夠把這種材料普遍代替木材使用，在我國尋求加工的貿易商比比皆是。日本尤其是韓國和我國臺灣地區是在80年代始推廣這種技術的，雖發展較晚，但速度很快。主要以開發單螺桿擠出機為主，且注重板材表面處理技術的開發和研究，包括各種印刷技術、熱轉印技術、覆膜技術等。該制品在我國是上世紀90年代初期通過引進國外微發泡生產設備才開始形成小規模工業化生產能力的，國內部分廠家大多以引進德國、奧地利和意大利的微發泡板材雙螺桿擠出機生產線為主，經過國內廠家的大量改進和研究，近幾年在國內以成熟開發出適合國內生產的雙螺桿擠出機，在配方上也隨著國外產品的進入，給配方助劑提供了很好的選擇空間，使產品質量比國外提高了一大步。但由于國內受制品的下游產品及配件的開發力度影響，再加上國內人們對環保意識的不足，對制品表面處理技術的改進，品種多樣化等問題，是國內大多數引進設備的廠家未達到預期目的。
青島新銳塑料機械有限公司根據自身特點集中了機械、模具、自動控制、塑料加工、高分子材料等多學科的you xiu人才，在充分吸收國外技術的基礎上，結合我國國情，成功的在PVC自由發泡基礎上開發出PVC結皮發泡雙螺桿擠出流水線、配套的微發泡模具和配方工藝技術；青島新銳塑料機械有限公司生產出來的半結皮發泡板材與自由發泡相比，面層平整光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優于自由發泡，應用前景十分廣闊廣泛用于櫥柜家具，廣告刻字材料，建筑及裝飾材料，汽車火車輪船內裝飾等。市場分析：我國屬人口眾多、森林資源相對貧乏的國家，再加上前些年對森林控制不嚴，肆意砍伐嚴重，使生態環境遭到了嚴重破壞。
需求
PVC發泡板不僅可以部分替代木材，而且其潛在的社會需求是很大的，目前PVC發泡板材已得到廣泛應用。5萬噸，隨著人們對環境意識的加強，每年用量在以15%的速度遞增，尤其這幾年美國用量增加更快，基本上能夠把這種材料普遍代替木材使用，在我國尋求加工的貿易商比比皆是。在03年國際貿易中，美國和歐洲一些國家的采購商在國內大量購進PVC微發泡板材，說明這種材料在國外已經得到認可，并且接受替代木材的應用領域。在我國在沒有可比的情況下，我們暫且以木材消耗量推算實際需求量：我國91年計劃內木材產量5500萬立方米，計劃外1.2億立方米，合計1.75億立方米，當合成木材替代量達到1%時，就是175萬立方米，折合119萬噸合成木材的年需求量，這是一個非常龐大的數字，雖然是比較保守的估計，但反映了市場潛力的巨大需求。測算，每一萬平方米建筑就需要1300立方米木材，。每年建筑竣工10億平方米，消耗木材1.3億立方米，是個耗材大戶。仍以1%列為合成木材的替代量，則年需求就是130萬立方米合成木材，折合重量至少90萬噸。
目前建筑裝飾行業產值每年已經突破1000億元大關，并以每年3%的速度遞增，預計2010年可達到2000億元大關，如果PVC發泡板材占有1%的替代水平，就是20億元。自03年以來出口美國的產品中就有很大量的型材產品屬于PVC微發泡板材，這在本行業中也是近幾年項目發展的重點市場，國外的大量購進，促使我國PVC微發泡項目得到不斷發展，是我國應用領域得到不斷開發。以北京市為例，擁有300萬個家庭，一個百分點就有3萬個家庭，每個家庭需要5000元發泡板材，用于居室裝修，就有1.5億元的市場需求量，再加上現在人們生活水平的提高，對住房的裝飾要求越來越高，再加上家具的需要量每年也消耗大量木材，PVC發泡板材的替代給裝飾材料的防火、防水、阻燃帶來佳音，是木材的絕好替代品。
