大型吹塑加工廠家滿意的選擇「多圖」

拉伸吹塑過程的注意事項(xiàng)

1、要生產(chǎn)出透明性好的PET瓶，拉伸速度要快，只有在玻璃化溫度以上偏低溫（95度左右）下使瓶坯迅速拉伸定向，才能提高制品瓶的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。

2、PET在拉伸吹塑過程中，加熱溫度范圍窄，溫度過高或過低均會(huì)使瓶身出現(xiàn)混濁，因此，在瓶坯加熱過程中，瓶坯整體溫差要小，要均勻，加熱溫度要控制準(zhǔn)確，/好采用遠(yuǎn)紅外加熱，因?yàn)樗哂写┩感浴?/span>

3、吹塑用的壓縮氣必須預(yù)處理，除去其中的水份和油份，以免在瓶?jī)?nèi)壁上留下麻點(diǎn)，影響透明性或衛(wèi)生。

吹塑產(chǎn)品常見問題處理方法

　　一、上厚下薄：延后預(yù)吹時(shí)間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。

　　二、下厚上薄：與上述相反。

　　三、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。

　　四、底發(fā)白：瓶坯太冷；過分拉伸；預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。

　　五、瓶底有放大鏡現(xiàn)象：瓶底料太多；預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。

　　六、瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。

吹塑制品褪色的原因有哪些　

耐酸堿性

　　著色吹塑制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑起強(qiáng)還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。

擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)，設(shè)備成本低，模具和機(jī)械的選擇范圍廣，缺點(diǎn)是廢品率較高，廢料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必須進(jìn)行修邊操作。注射吹塑的優(yōu)點(diǎn)是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批生產(chǎn)。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設(shè)計(jì)，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。