高鋁磚的壽命與哪幾方面有關

高鋁磚通常選用軟質黏土或半軟質黏土作聯(lián)系劑，一起恒輝高鋁磚還參加少數(shù)的紙漿廢液，以改善成型功能和進步坯體強度。二次莫來石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯(lián)系黏土的運用量的主要疑問，在制作一、二等高鋁磚時，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來石的生成，恒輝高鋁磚配料中通常不宜多加聯(lián)系黏土。關于用三級礬土熟料制作高鋁磚時，聯(lián)系黏土參加量可根據(jù)泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無需思考二次莫來石化疑問。在實踐生產中，黏土的運用量動搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來替代高質量的粘土磚和硅磚，必進步爐子的壽數(shù)。目前它主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風火隔墻。
    高鋁磚的壽數(shù)主要與其質量、砌體構造和施工質量以及操作上的保護保養(yǎng)有關。要延長高鋁磚運用壽數(shù)主要要把好高鋁磚質量關。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求，高鋁磚應在經濟合理的準則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現(xiàn)場加工量，砌體構造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩(wěn)定性好，支承構造和膨脹縫留得適當，能經受溫度、壓力的突然改變。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，1750~1790℃，歸于高檔耐火材料。由于高鋁成品中Al2O3高，雜質量少，構成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高,高鋁磚但因莫來石結晶未構成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

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