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發布時間：2021-09-01 08:31
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地埋儲油罐火災撲救方法
（1）關閉罐區通向外側的下水道、閥門井的閥門。
（2）罐頂敞開處著火，必須立即啟動泡沫滅火系統向罐內注入覆蓋厚度在200mm以上泡沫滅火劑。金屬油罐還應啟動冷卻水系統對油罐外壁強迫冷卻。
（3）用多支直流消防水槍從各個方向（適當避開逆風方向）集中對準敞口處噴射，封住罐頂火焰，使油氣隔絕，缺氧窒息。
（4）油罐瀑炸、頂蓋掀掉發生大火按上述執行。若固定泡沫滅火裝置噴管已破壞，應設 法安裝臨時噴管，然后向罐內注入泡沫滅火劑進行撲救。若以上方法無法奏效，則必須集中一定數量的泡沫、干粉或1211消防車，從油罐周圍同時噴向火焰中心進行撲救。
（5）油罐后，如有油外溢在防火堤內燃燒，應先撲救防火堤內的油火，同時采用冷卻水冷卻油罐外壁。
雙層油罐的封頭是由一塊園形坯料，經圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。下面由河南雙層罐設備為大家分析油罐封頭的成型工藝。 其成型工藝只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。油罐封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。
罐外防腐涂裝范圍
1，罐壁板，頂板外邊面，以及管外部附件表面；浮頂油罐壁板上部層板內表面，鋼浮艙表面。
2，罐底板以上0.3m范圍內壁板外表面，罐底板邊緣的外伸部分表面，浮頂單盤的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加強級防腐。
3，油罐防腐層局部脫落，銹蝕時，可進行局部處理。
四，涂料選擇
1，涂料應具有良好的物理機械性能。
2，內防腐涂料應根據不同儲存介質選用耐油，耐酸，耐堿，耐細菌侵蝕的涂料，導靜電性能應與油品導電性能相一致。
3，外防腐涂料應當選擇耐候，抗風化，抗水滲透性好的涂料，沿海地區和鹽堿地區的防腐，還應考慮耐鹽堿霧性能。
4，罐內使用的導靜電性能涂料，其體積電阻率應低于10Ω·m。
5，各層涂料配套正確，安全性可靠，經濟合理。
6，通常油罐內防腐要求涂刷3-6道，總厚度為150-300μｍ。具體層數和總厚度按防腐要求涂料性能進行設計。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。總厚度不小于150μｍ。
