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鋁及其合金的氧化和著色

鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進(jìn)行著色處理。著色的方法有化學(xué)著色和電解著色之分。

??化學(xué)氧化處理所獲得的膜層比較薄，一般厚度為0．5μm～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽極氧化膜，一般不宜單獨(dú)使用。由于化學(xué)氧化膜吸附能力較好，主要作用油漆的底層。

??化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點(diǎn)焊件、鉚接件、細(xì)長管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

陽極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣原理：一、酸堿氧化法。這是兩種不同方式的氧化，堿性氧化是將金屬放入堿性溶液浸泡，浸泡時(shí)間長短是根據(jù)金屬含碳原子多少來覺得。金屬配件在堿性溶液里氧化完后，放出來烘干就可以完成；有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。至于酸性氧化就是把金屬放入酸性溶液里進(jìn)行，原理和堿性氧化方法一樣。介于這兩種方法，酸性氧化相對就比較經(jīng)濟(jì)，處理后生成的保護(hù)膜抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度比堿性的強(qiáng)。

鋁氧化處理方法的相關(guān)類別有哪些

其中一種是化學(xué)氧化，另一種是電化學(xué)氧化。什么是化學(xué)氧化，顧名思義就是通過化學(xué)反應(yīng)對鋁進(jìn)行氧化工作。化學(xué)氧化的時(shí)候它的氧化膜比較較薄，厚度很小，質(zhì)地較軟而且有很多的孔，因此它的吸附性較好，但它不耐磨且不耐腐蝕。電化學(xué)氧化，它的硬度較高，耐熱和絕緣性都很好，耐腐蝕能力也很高。根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)和工藝特點(diǎn)，鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、有機(jī)涂層處理三大類，其中，有機(jī)涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理。