對輥制砂機廠家優(yōu)選商家【力盛源重工】

雙輥破碎機適用于將鐵礦石，石灰石，石英巖，河卵石，鉀（鈉），鐵礦石，石灰石，石英巖，鵝卵石，碎石等細碎和細碎的抗壓強度小于250 MPa，含水量小于35％的固體物料破碎。 長石，金屬硅，重晶石，玄武巖，花崗巖，鋼渣，水泥熟料，建筑廢料（混凝土）。 頁巖，生石灰，煤炭，焦炭，粘土和膨潤土，化工原料等。可廣泛用于，火電，水泥陶瓷，冶金，化工，建材等行業(yè)。具有維護成本低，需水量少，性能可靠，功耗低，粉塵少，噪音低的特點。 雙輥破碎機使用兩個高強度耐磨合金破碎輥，通過相對旋轉產生的高擠壓力破碎物料。 當物料進入兩個滾筒（V形破碎腔）之間的間隙時，它會受到兩個滾筒相對旋轉的擠壓力和剪切力的作用。 在擠壓，剪切和研磨的作用下，物料被粉碎成所需的尺寸并從排出口排出。

增加雙齒輥破碎機產量的方法。

    1、合理選擇雙齒輥破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，雙輥雙齒輥破碎機的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術人員進行選型，可告知我們技術人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產量，破碎物料硬度，濕度等。

    2、對一般的破碎物料水分應控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應控制下比例，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們經過多年的實踐和技術改革，已解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設備，無需再過度考慮物料含水量。

    3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

    4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過大時應及時修復或調整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用配套輥面修復裝置。

 1、破碎機在使用前應先把產品和動力機組安裝牢固。若用戶需要長期固定作業(yè)，可將其固定在水泥基礎上，若需要流動作業(yè)，其機組就應該安裝在的機座上，而且要保證動力機和制砂機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

 2、在設備安裝完以后要檢查各部件的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動立即擰緊，同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

 3、啟動前，先用手轉動轉子，檢查下齒爪、轉子及錘片的運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋轉方向是否正確，以及潤滑效果。

 4、切忌不要隨便更換設備的皮帶輪部件，以防止由于轉速高導致粉碎室發(fā)生現(xiàn)象，又或者轉速太低，直接影響到設備的工作效率。

大型對輥破碎機在安裝時要注意

 每個用戶購買對輥破碎機工作場地不同，對于它的安裝條件可能也會有些差別，一般建議對輥破碎機安裝在露天的工作場所。

 1.在安裝之前，我們要按照裝箱單檢查各種零件是否磨損，運輸過程中是否完整。

 2.安裝時，應將新制砂機調平，使其主軸垂直于水平面。上、兩側應留有適當?shù)钠鸬鹾途S護空間。

 3.安裝后應進行全方面檢查，如：潤滑油管連接是否牢固；

 4.對輥破碎機調試前必須重新潤滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機連接是否正確。

 5.作業(yè)結束后，如有異常情況，應立即停止作業(yè)。

 合理的安裝可以有效的提高機械工作效率，對輥破碎機在安裝時要注意以上五個方面。