浙江金屬切管機在線咨詢「多圖」

切管機可全自動切裁各種管狀、帶狀材料，采用高速送料，高速裁斷，每分鐘高裁170刀，可以同時切多根，節省人力，提高生產效率。全自動切管機能夠全自動定長裁切各種管狀、帶狀、片狀材料。LCD大屏直觀中文顯示，操作簡約方便；采用的機械結構和特殊刀具，配以的軟件控制，解決了其他廠家硅膠管的切口不平問題，達到切口平整，長度準。

切管機常見的因素主要表現在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：

1.氣壓過低：等離子數控全自動切管機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，數控等離子全自動切管機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

切管機精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業中，精度至關重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有性。

靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進行復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可想象的。切管機廠家

批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

切管機彎曲在低溫下產生的變形只是通過　再結晶而局部地減小，在彎段的外側和內側產生屈服強度。另外，非變形的中間區域則顯示出和原管相近的強度值。如果被彎鋼管成固溶退火狀態，包含低溫彎曲和免　除熱處理的彎曲在內的這種彎曲工藝是可行的。在抗張強度方面，奧氏體彎管和鐵素體彎管一樣，表現出和原管同等的強度值，只是材質的彎管其抗張強度值才略高些。