遼寧泡沫箱成型機設備價格可量尺定做,龍口厚田泡沫成型機

包裝設備

設備結構三：

采用了對開式易更換導套和耐磨自潤滑銅套，該方式的使用解決了設備導套更換困難的問題，同時提高了潤滑效果。

電器控制二：

所有電氣元器均采用品牌，提高設備穩定性。

行程調節采用編碼器控制，通過觸摸屏設置，調整方便，精度高。

EPS真空全自動包裝成型機特點：

1.機器采用PLC與觸摸屏，完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動循環過程;

2.真空負壓系統使產品含水量低、定型快，縮短烘干時間或不烘干。

3.根據制品形狀采用多種加熱方式，可用于冷凍包裝海鮮食品。

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間，減少發泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。根據制品形狀采用多種加熱方式，可用于蔬菜、水果、海鮮保溫箱的生產，也可用于不同形狀泡沫制品的生產，使制品質量得到保證。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續的鑄件質量帶來了不穩定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產完整和表面光潔的模樣。