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              上海鋁型材焊接原理行業(yè)專家在線為您服務(wù)“本信息長(zhǎng)期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 11:11  

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              鋁是銀白色的輕金屬,具有良好的塑性、較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,同時(shí)還具有抗樣化和抗腐蝕的能力。鋁極易氧化產(chǎn)生三氧化二鋁薄膜,在焊縫中容易產(chǎn)生夾雜物,從而破壞金屬的連續(xù)性和均勻性,降低其機(jī)械性能和耐腐蝕性能。

              鋁合金焊接方法和參數(shù),一般以左焊法進(jìn)行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時(shí),以右焊法進(jìn)行,焊炬和工件成90°角。

              焊接壁厚在3mm以上時(shí),開(kāi)V形坡口,夾角為60°~70°,間隙不得大于1mm,以多層焊完成。鋁合金焊接、金屬焊接中立焊時(shí),由于焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊,使焊縫成形惡化。壁厚在1.5mm以下時(shí),不開(kāi)坡口,不留間隙,不加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭時(shí),當(dāng)管徑為200mm,壁厚為6mm時(shí),應(yīng)采用直徑為3~4mm的鎢極,以220~240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完。

              根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在鋁及鋁合金焊接時(shí),應(yīng)選擇其適用的焊接參數(shù)。




              焊接鋁合金較適宜的工藝方法是交流 TIG 焊和交流脈沖 TIG 焊,其次是直流反接 TIG 焊。

              通常,用交流焊接鋁合金時(shí)可在載流能力、 電弧可控性以及電弧清理作用等方面實(shí)現(xiàn)配合,故大多數(shù)鋁合金的 TIG 焊都采用交流電源。采用直流正接(電極接負(fù)極)時(shí),熱量產(chǎn) 生于工件表面,形成深熔透,對(duì)一定尺寸的電極可采用更大的焊接電 流。由于淬硬現(xiàn)象可通過(guò)熱處理改善,而晶粒粗大卻很難細(xì)化,因此為防止晶粒粗大,應(yīng)選擇硬參數(shù)。即使是厚截面也不需預(yù)熱,且母材幾乎不發(fā)生變形。雖然很少采用直流反接(電極接正極)TIG 焊方法來(lái)焊接鋁,但這種方法在連續(xù) 焊或補(bǔ)焊薄壁熱交換器、管道厚在 2.4 ㎜以下的類似組件時(shí)有熔深 淺、電弧容易控制、電弧有良好的凈化作用等優(yōu)點(diǎn)。



              各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個(gè)動(dòng)作:A焊條角度,B橫擺動(dòng)作,C穩(wěn)弧動(dòng)作,D根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動(dòng)方法。


              一. 引弧:

              手工電弧焊的焊接過(guò)程是從引弧開(kāi)始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。

              1.擦劃法引弧是先將焊條前端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后將手腕扭轉(zhuǎn),使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產(chǎn)生電弧,后將電弧長(zhǎng)度保持在焊條直徑允許的范圍。

              2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。

              二.運(yùn)條:

                  電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動(dòng)和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個(gè)基本動(dòng)作組合而成,運(yùn)條手法主要包括兩種:

              1.直線形運(yùn)條法:焊接時(shí)保持一定的電弧長(zhǎng)度,沿焊接方向作不擺動(dòng)的前移。這樣,電弧較穩(wěn)定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。

              2.畫(huà)圓圈形運(yùn)條法:將焊條末端作連續(xù)圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷向前移動(dòng)。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機(jī)會(huì)析出,同時(shí)便于熔渣上浮;斜圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置的T形和對(duì)接橫焊,特點(diǎn)是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有助于焊縫成形。回焊收尾法:當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí),不熄弧而適當(dāng)改變焊條角度,向反方向移動(dòng)一下,然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。

              三. 收弧:

              收弧焊道的收尾(收弧)動(dòng)作不恰當(dāng),有可能會(huì)在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑,容易出現(xiàn)裂縫。常見(jiàn)的收弧方法有:

              1.劃圓圈收尾法:適用于厚板焊接,對(duì)于薄板則有燒穿的危險(xiǎn)。

              2.反復(fù)斷弧收尾法:當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí),在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧—引弧,直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接,但堿性焊條不宜用此法。

              3.回焊收尾法:當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí),不熄弧而適當(dāng)改變焊條角度,向反方向移動(dòng)一下,然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。

















              焊接設(shè)備知識(shí)問(wèn)答篇

              1.什么叫焊接電源?

              答:電焊機(jī)中,供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱為焊接電源。

              2.為什么對(duì)弧焊電源有特殊要求?有哪些要求?

              答:為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求,弧焊電源具有下列特殊要求:

              〈1〉弧焊電源的靜特性(或稱外特性)——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒壓特性)。

              〈2〉弧焊電源的動(dòng)特性——當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生瞬時(shí)變化時(shí),弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時(shí)間的關(guān)系,用以表征對(duì)負(fù)載瞬變的反應(yīng)能力(即動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力),簡(jiǎn)稱“動(dòng)特性”。

              〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。

              〈4〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。

              3.為什么電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí),電弧電壓也會(huì)發(fā)生變化?

              答:由弧焊電源的外特性所決定的,電弧越長(zhǎng),電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。

              4.為什么CO2焊接時(shí),焊絲伸出長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí),電流顯示值也會(huì)發(fā)生變化?

              答:焊絲伸出長(zhǎng)度(即干伸長(zhǎng)度)越長(zhǎng),焊絲的電阻量越大,由電阻熱消耗的電流越大,焊接電流顯示值越小,實(shí)際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長(zhǎng)度一般設(shè)定在12--20mm范圍內(nèi)。

              5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時(shí),焊接電流和電弧電壓要嚴(yán)格匹配?

              答:CO2/MAG/MIG焊接時(shí),調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度;調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度;很顯然,焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等,才能保證電弧穩(wěn)定焊接。

              6.什么叫電弧挺度?

              答:在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下,電弧沿電極軸向挺直的程度。

              7.為什么焊接電弧有偏吹現(xiàn)象?

              答:焊接過(guò)程中,因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響,使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。

              8.什么叫磁偏吹?

              答:直流電弧焊時(shí),因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過(guò)改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度,能夠減弱磁偏吹的影響。

              9.什么叫CO2電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性?為什么CO2焊接用細(xì)焊絲?

              答:等速送絲系統(tǒng)下,當(dāng)弧長(zhǎng)變化時(shí)引起電流和熔化速度變化,使弧長(zhǎng)恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細(xì),電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng),電弧越穩(wěn)定,飛濺越少。這就是CO2焊接用細(xì)焊絲的原理。

              10.什么叫焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率?

              答:負(fù)載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國(guó)標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù)載持續(xù)率為60%,自動(dòng)或半自動(dòng)為60%和100% 。要避免在非常冷的情況下焊接鋁,要避免預(yù)熱操作導(dǎo)致的過(guò)熱——150°F的預(yù)熱溫度,就足以滿足所有的鋁合金焊接要求了。如:500KR2焊機(jī)在額定負(fù)載持續(xù)率60%時(shí)的額定電流是500A,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%(自動(dòng)焊)時(shí),其焊接電流≤387A。

              11.什么叫焊槍的負(fù)載持續(xù)率?

              答:指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。

              12.什么叫正接法?

              答:直流電弧焊時(shí),焊件接電焊機(jī)輸出端的正極,焊槍(焊鉗)接輸出端的負(fù)極的接線法,叫“正接法”也稱正極性。

              13.什么叫反接法?

              答:直流電弧焊時(shí),焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極,焊槍(焊鉗)接輸出端的正極的接線法,叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條(結(jié)507等)、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。

              14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接?適合于哪些金屬材料的焊接?答:直流正接時(shí),鎢極為負(fù)極,陰極區(qū)發(fā)射電子,溫度低,鎢極不容易燒損,可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等。

              15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊?

              答:直流反接時(shí),鎢極為正極,產(chǎn)生動(dòng)能較大的陽(yáng)離子,撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜,具有清潔作用;而鎢極為陽(yáng)極區(qū),溫度很高,鎢極嚴(yán)重?zé)龘p,不能使用較大的焊接電流進(jìn)行正常焊接。采用交變的方波電源,正半波加熱工件,負(fù)半波清理氧化膜,實(shí)現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。常用的清理方法如下:⑴機(jī)械清理用切削加工、噴砂、噴丸或鋼絲刷清除焊接區(qū)的污物和氧化皮等。

              16.什么叫起始電流(初期電流)?

              答:在收弧“有”狀態(tài)下,按焊槍開(kāi)關(guān)起弧的電流;松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)入焊接電流。

              17.什么叫收弧電流?

              答:在收弧“有”狀態(tài)下,第二次按焊槍開(kāi)關(guān)的電流;一般小于焊接電流40--60%,無(wú)論TIG/MIG/MAG/CO2焊接,均用于焊縫收尾處填滿弧坑,減少弧坑缺陷。

              18.什么叫上升時(shí)間?

              答:TIG焊時(shí),起始電流到焊接電流的過(guò)渡時(shí)間。MIG焊時(shí),基值電流到脈沖電流的時(shí)間。

              19.什么叫下降時(shí)間?

              答:TIG焊時(shí),焊接電流到收弧電流的過(guò)渡時(shí)間。MIG焊時(shí),脈沖電流到基值電流的時(shí)間。

              20.什么叫脈沖焊接電流?

              答:TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的峰值電流。

              21.什么叫基值焊接電流?

              答:TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的較小電流。

              22.什么叫滯后停氣時(shí)間?

              答:即焊接電弧熄滅后,保護(hù)氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時(shí)間;一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長(zhǎng)到3—5秒。




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