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設(shè)計(jì)制造各種類(lèi)型的焊管模具今天，華科焊管廠教你如何提高鋼管的使用壽命：

涂裝鋼鐵基材是蕞常用的方法，也是蕞好的方法之一。鍍鋅大大增加了鋼材的耐腐蝕性，也增加了熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷(xiāo)量。

由于熱鍍鋅的工藝溫度相對(duì)較高，鍍鋅過(guò)程中容易對(duì)回火溫度低的材料進(jìn)行退火，硬度降低。另外，管件采用熱浸鍍鋅時(shí)，應(yīng)考慮鍍層厚度對(duì)配合公差的影響。

熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600左右的熔融鋅溶液中，使鋼構(gòu)件表面附著一層鋅層。5毫米以下的薄板鋅層厚度不得小于65m，厚板鋅層厚度不得小于86m。從而達(dá)到防腐的目的。近年來(lái)，輕鋼結(jié)構(gòu)體系中出現(xiàn)了大量的壓型鋼板。熱浸鍍鋅也廣泛用于防止腐蝕。熱鍍鋅的第壹道工序是酸洗除銹，然后清洗。這兩個(gè)過(guò)程不完整會(huì)給防腐留下隱患，必須徹底處理。

馬鞍山華科小編給大家介紹下異型鋼管焊接的要點(diǎn)：

1、使用扁平的特性電焊開(kāi)關(guān)電源，在進(jìn)行直流電焊時(shí)使用反極性?？梢允褂闷胀ǖ腃O2機(jī)進(jìn)行焊接，但送絲機(jī)的工作壓力應(yīng)稍稍放松一些。

2、為了避免異型鋼管的電焊中出現(xiàn)通氣孔，如果電焊的焊接位置有鐵銹和油漬，請(qǐng)嘗試將其整齊地清除。

3、為了使亞氣很好地保持電焊池，并方便實(shí)際的焊接操作，鎢軸和電焊工件的角度一般應(yīng)保持在80-85°， 填充電極和異型鋼管的表面應(yīng)盡可能地接地，地面很小，通常約為0°。

4、異型鋼管的MIG焊接非常容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)會(huì)引起通風(fēng)孔。因此，在風(fēng)速大于0.5m / sec的區(qū)域應(yīng)采用抗風(fēng)能力。

5、干伸長(zhǎng)率短，電流小于250A時(shí)一般的焊接電流為5mm左右，電流大于250A時(shí)一般為20-25mm左右。

6、電絕緣管的長(zhǎng)度短，一般按噴頭連接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不銹鋼異型管的MIG焊接，工作電壓必須調(diào)整到4-6毫米的水平。

7、蒸氣噴嘴的鎢長(zhǎng)度為4-5 mm，在諸如角焊等遮蓋力較差的區(qū)域中為2-3 mm，從噴嘴到工件的深槽區(qū)域?yàn)?-6 mm，在中間一般不超過(guò)5毫米。

8、連接內(nèi)層搭接時(shí)，為了避免焊縫的反面氧化，反面還必須進(jìn)行蒸汽維護(hù)。

9、使用直流電時(shí)，通常適用于6 mm以下的異型鋼管的電焊。它具有外形美觀大方，電焊變形小的特點(diǎn)。維持蒸汽為亞氣，純度為99.99％，當(dāng)電流為50-50A時(shí)，亞的總流量為8-0L / min，而當(dāng)電流為50-250A時(shí)，亞的總流量為2-5L / min。

較厚的金屬氧化物通常為灰黑色，這是由于在高溫下保留或長(zhǎng)期保持高縱橫比所致。當(dāng)所有這些空氣氧化物層都出現(xiàn)時(shí)，異型鋼管金屬表面層的鉻含量降低，導(dǎo)致該區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅必須去除熱回火色和其他空氣氧化物層，而且還必須去除它們下面的貧鉻金屬材料層。

在異型鋼管的生產(chǎn)中使用低拉伸速度以確保質(zhì)量，澆鋼含量波動(dòng)很大，因此灑水量變化很大。如果此時(shí)灑水器的灑水量范圍不再滿足要求，則可以使用兩種類(lèi)型的灑水器，根據(jù)不同的情況，可以更換灑水噴頭或更換自噴管支架。

大口徑方矩管廣泛應(yīng)用于高層建筑給排水、消防噴淋、暖通空調(diào)、電纜內(nèi)外防腐、天然汽耐熱防腐、冷熱循環(huán)水管道、海水循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、去離子水系統(tǒng)、耐磨防腐系統(tǒng)、防垢炕菌防腐系統(tǒng)、內(nèi)外防腐系統(tǒng)、電纜護(hù)套、消防噴淋系統(tǒng)、隔熱防腐系統(tǒng)、化學(xué)重防腐系統(tǒng)等。

大口徑方矩管是建筑工程不可缺少的一部分，所以大口徑鋼管的質(zhì)量將直接影響到建筑業(yè)的發(fā)展。下面小編向你介紹：用巧妙的方法延長(zhǎng)大口徑鋼管的壽命，讓大口徑方管給我們的生活帶來(lái)更大的幫助。

1、對(duì)大口徑方矩管除銹。除銹主要是用鋼絲刷打磨表面。這種方法可以有效地去除大口徑鋼管表面松散或翹曲的鐵銹。

2、清潔大口徑方矩管表面。清潔時(shí)，應(yīng)使用溶劑或乳液清潔表面，以去除油污和灰塵。這種方法僅適用于去除表面的油脂和灰塵，但不能去除鐵銹和氧化皮。因此，該方法只能作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。

3、酸洗方管化學(xué)和電解方法總是用來(lái)酸洗方管這兩種方法可以消除大口徑方矩管管道的規(guī)模。之所以可以分為兩種方法，是因?yàn)榛瘜W(xué)清洗只能徹底清潔表面，而且在一些裂縫中很難達(dá)到預(yù)期的效果。化學(xué)酸洗后，電解可以很好地保護(hù)大口徑鋼管。