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              衡水廢物利用多孔磚工藝給您好的建議「新甫建材」

              發布時間:2021-09-14 17:13  

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              視頻作者:新泰市新甫新型建材有限公司






              簡述燒結磚的抗腐蝕性

                    燒結磚既有一定的強度,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內墻面不會出現結露現象,而且價格低廉。雖然不斷出現各種新的墻體材料,但燒結磚在今后一段時間內,仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。

                燒結磚可用于建筑維護結構,砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及根底等,了解這些更簡單我們的選購,下面我們就來了解燒結磚的抗腐蝕功能:

                化學組成和性質:一般要求:純度應高、雜質萬分應少,特別是要嚴格控制有害萬分的含量;燒結磚與腐蝕物間的化學反應性較低,并具有相同(或附近)的酸性或堿性。

                氣孔和氣孔率:顯氣孔是腐蝕物浸透進入資料內部的捷徑,并能顯著添加腐蝕物與資料間的觸摸面積。如資料顯氣孔率較低,且孔徑極為細小,則往往能有用阻撓腐蝕物的浸透效果,從而有利于增強其抗化學腐蝕性。

                礦藏組成和顯微安排結構:當資料中結晶相含量較高、基質中的結晶礦藏熔點較高、數量較多、高溫液相量少、粘度大且呈渙散狀況時,則往往表現出杰出的抗化學腐蝕性。

                通過之前了解了燒結磚的厚度與尺寸,我們能夠明白,現今,建設工程中使用的墻體材料中,燒結磚仍占主導地位。Fe2O3含量:燒結磚坯體中的Fe2O3是導致磚燒成后呈現顏色的主要內因,Fe2O3在低溫下是穩定的,呈棕紅色,在窖內同一溫度和氣氛下,Fe2O3的含量不同,使得磚表面的顏色也不同。雖然燒結磚存在諸多不足,但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當長的時間內,特別是在農村,仍然是主要的墻體材料之一。




              燒結磚面層掉粉的原因

                    我們鋪設燒結磚時會發現有些磚表面有一層磚粉,這是因為磚經過冬天的風吹雨打出現了掉粉的問題。那么,為什么會出現這種問題呢?下面的內容可以為大家詳細解答這一問題。

                面層掉粉的問題多出現在質量較差的燒結磚上,這是因為有些生產廠家為了節約成本,在用料和燒結過程中省略了好多環節,在粉料的時候省略了好幾次粉料工藝,為了節約時間,原料中的小石粒沒有處理好,而且,燒結過程停在窯爐的時間過短,導致燒結出來的磚吸水過后磚內的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產生小白點,而冬天氣溫低,該磚一凍就裂,等凍融化之后表面就開始脫落了。這一點一定要多注意,避免燒結磚送到工地打開包裝后,卻差距太大造成很大的損失。

                我們了解了燒結磚掉粉的主要原因后,日后選購時一定要認清產品,提前檢測,以免買到劣質的磚,影響建筑施工的質量與進程。




              影響燒結磚冷卻速率的因素

                    燒結磚的焙燒分為預熱、焙燒、保溫、冷卻4個階段,其中,冷卻作為焙燒過程的一個重要環節,過快或過慢都會給磚造成影響。而實際燒制中,該磚的冷卻速率受很多因素的影響,主要因素有下面幾點:

                1、燒結磚的設計:主要是磚的壁厚,厚度越大,冷卻時間越長。

                2、冷卻液的性質:冷卻液的粘度及熱傳導系數也會影響磚的熱傳導效果,冷卻液粘度越低,熱傳導系數越高,溫度越低,冷卻效果越佳。

                3、冷卻方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響,模具材料熱傳導系數越高,單位時間內將熱量傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。

                4、冷卻水管配置方式:冷卻水管越靠近模腔,管徑越大,數目越多,冷卻效果越佳,冷卻時間越短。

                5、冷卻液流量:冷卻水流量越大,冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。

                通過上述介紹我們可了解到影響燒結磚冷卻速率的因素有很多,因此,我們燒制過程中應注意上述幾點因素,確保磚的冷卻速率在合適范圍內。




              煤矸石燒結多孔磚窯爐新思路余熱發電

              排煙溫度450~800℃和產品冷卻溫度450~1050℃用于干燥,會導致干燥窯熱量過剩,降低余熱的利用價值,使隧道窯的能源浪費轉移到干燥窯,干燥窯能源損失量大。而透水磚透水性能良好,在高速路、飛機場跑道、車行道,人行道、廣場等領域多做排水用。)以外,其它方式的余熱利用量很小,利用價值很低(如加熱浴室用熱水等),相當多的企業(70%左右)根本就不利用而直接廢棄。      

              隧道窯余熱發電技術正是依據高品位余熱開發的高xiao節能技術,其基本原理和設計思路:在急冷段安裝換熱裝置,主要吸收450℃以上的高品位熱量,而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥,這樣既不影響生產現狀,也可避免高品位能量的降級利用問題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后,冷卻段將形成一個比較穩定的溫度場,其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進速度,并沿磚行進方向形成一個穩定的溫降曲線。而洗澡與生產用水的換熱器應嚴格控制水溫不得超過50℃,較低溫度的熱水不易結垢。此外,采用抽風冷卻還會把高品位的能量降低等級后才能通過風機送到干燥窯利用,不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產高xiao益的電能,而對450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預熱、干燥,實現余熱的梯級利用,有效地利用好余熱。

                  電力作為二次能源,價值高且使用方便。排煙管道要經常進行檢查清掃,特別是窯墻排煙口管道轉彎部位易腐蝕堵塞,此彎管可采用帶盲板的三通鑄鐵管,鑄鐵管比鋼管耐熱耐腐蝕,當需要清掃時,只要打開盲板即可進行清掃。如果將建材企業隧道窯高品位余熱(450~800℃的排煙余熱和450~1050℃的產品冷卻余熱)收集轉化為價值更高的電力能源,而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱(100~450℃)再用于磚坯干燥,既可滿足生產的需求,并充分利用好現有干燥設備,提高建材企業隧道窯余熱利用的價值和效率,解決建材企業余熱過剩的問題,將大大降低企業的生產成本,并節約資源,從而推動建材企業的循環經濟發展。