二氧化硅過濾機(jī)生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)推薦「一諾機(jī)械」

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)

(1)過濾區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，浸于料漿中的過濾室內(nèi)為負(fù)壓，濾液穿過濾布進(jìn)入過濾室內(nèi)，并經(jīng)分配頭內(nèi)的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。 

(2)頭一吸干區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，過濾室內(nèi)為負(fù)壓，將剩余濾液進(jìn)行進(jìn)一步吸出，濾餅被吸干。

(3)洗滌區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進(jìn)入過濾室，并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。

(4)第二吸干區(qū)。此時過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，使濾餅中剩余洗滌水被吸干。如濾餅不需洗滌就不設(shè)洗滌區(qū)，則頭一吸干區(qū)、洗滌區(qū)、第二吸干區(qū)均為吸干區(qū)。

(5)卸渣區(qū)。

(6)濾布再生區(qū)。

硅藻土實(shí)用于預(yù)涂真空轉(zhuǎn)鼓濾機(jī)的預(yù)涂層，預(yù)涂效果好，過濾液清澈，不堵塞濾孔，過濾液體清澈，不吸附料液。將排氣閥門打開之后，再去開啟藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽注入到入口管內(nèi)。料液收率高。多用于、食品、化工等行業(yè)。近幾年果汁的過濾、糖漿脫色、去除活性炭、有黏度固體含量低的漿液多采用預(yù)涂真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，本設(shè)備能耗低，操作方便，過濾連續(xù)，自動排液，自動走刀刮料。得到了廣大用戶的好評，歡迎大家使用。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的安全需要

1 系統(tǒng)正常作業(yè)時，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的高水溫及渣流量，應(yīng)抵達(dá)計(jì)劃規(guī)定值。

2系統(tǒng)作業(yè)時，設(shè)備檢查應(yīng)抵達(dá)以下需要：設(shè)備專檢無異 常，粒化真空過濾機(jī)頭無堵塞，接受槽格柵無渣塊，高低溝、渣閘情況合理，熱水槽中無積渣，地坑內(nèi)無積水和渣，各管道閥門無泄漏，膠帶運(yùn)送平穩(wěn)，無違反，事端水位正常。

3出鐵時所用的沖渣溝，應(yīng)一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法，撥閘分流的時間不應(yīng)逾越3min。

4正常出產(chǎn)時，系統(tǒng)設(shè)備的作橡膠帶式過濾機(jī)業(yè)應(yīng)施行自動控制。

5應(yīng)在出鐵前20min發(fā)起系統(tǒng)，接到“已準(zhǔn)備好”的信號，操作室方可發(fā)起系統(tǒng)。一次發(fā)起失利，不應(yīng)當(dāng)即連續(xù)發(fā)起。

6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時，應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

過濾機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng)：

首先，是設(shè)備檢查。袋式過濾器是運(yùn)用很廣泛的一種類型，因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)幾乎沒有物料消耗。在使用過濾機(jī)之前，操作人員首先需要檢查過濾機(jī)的接口處的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，過濾機(jī)的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運(yùn)行后接口配管擺動，導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象。除此之外，還需要對過濾布進(jìn)行檢查，避免重疊;電源保護(hù)開關(guān)需要開啟，以保證機(jī)器的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

其次，是設(shè)備清理。這樣濾餅就無法被固定在濾板中，會隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現(xiàn)象。過濾機(jī)在使用完之后，需要做定期清理，才能保證過濾機(jī)穩(wěn)定的過濾功能。在清洗過濾機(jī)時，也存在沒有將過濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈的情況，針對這種情況，在下一次使用過濾機(jī)時，也要提前進(jìn)行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質(zhì)及時的排出。具體的操作為，操作員先打開排氣閥，再開藥閥，加入藥液至藥槽的固定水位，然后加入助濾粉，循環(huán)三到四分鐘后，加入活性碳，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三到四分鐘，直至過濾機(jī)排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機(jī)器的接口處直接取樣，檢查待經(jīng)過過濾的液體清潔效果。