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發布時間:2020-10-08 07:22  
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硫化罐操作前準備:
1、檢查控制箱各開關位置是否按規定正確放置,電源電壓是否達到規定要求。
2、檢查電源電路有無漏電短路現象
3、按產品工藝要求,提前設定好工作壓力、溫度、時間,并檢查壓力控制系統工作是否正常,
4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求(5-8公斤)
5、檢查各管道接口是否按規定擰緊牢固,有無漏氣漏水現象。
6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。
7、檢查溫控系統工作是否正常。
7、時間控制方式:設定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,數字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)。諸城市魯貫通機械可接有限公司,國家Ⅰ、Ⅱ類壓力設備容器專業制造企業。根據不同的產品,不同的規格,不同的硫化工藝,由用戶自主操作設定,操作簡單方便,性能穩定可靠。
(電器控制系統)(PLC電腦控制系統)
9、載物方式:
(1)、罐內二道軌,采用國標9#導軌鋼,承載重量大。
(2)、罐體排出水孔設有過濾網罩,方便清理雜物不堵塞出口。




時間控制方式:設定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,數字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)設定工作程序后,控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后自動關閉并發出聲光報警音提示。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻,解決了罐內產品因溫度和壓力不均,而造成的產品質量不一樣。4、按下“硫化”按鈕,硫化過程開始(此過程自動控制、控壓、及時)5、工作結束后,會有聲光報警。(詳見技術圖紙)


我工廠生產的自動排水功能:拿到電腦上面進行打印,便于質量事故的在。該記錄是系統自動進行。不需要人工參與,杜絕了弄虛作假的可能性。隨著橡膠行業對硫化工藝要求的不斷提高,對硫化罐蒸汽壓力的控制要求也在不斷提高。 采用人工自動控制開關閥門,也可采用手動控制開關閥門。自動控制閥門穩定性也比較長,開啟次數較多,采用我工廠多年合作的品牌,質量穩定。罐門密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。

