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              鋁板激光切割加工廠來圖來料制作「太原天合機(jī)械」

              發(fā)布時間:2021-08-01 11:17  

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              視頻作者:太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司






              太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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              天合機(jī)械為您介紹:光纖激光切割機(jī)加工燒邊的解決辦法:

              加工碳鋼時產(chǎn)生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關(guān)鍵在于如何防止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生??刹捎么┛讜r輔助氧氣,之后切換為輔助空氣或者氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,降低熱量的輸出。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。








              天合機(jī)械為您分享:板件切割毛刺是如何產(chǎn)生的呢?

              其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時,激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,并且蒸發(fā),來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個裝置,我們要重視,就是氣體。

              氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用氣體的話,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上。因此,氣體的純度要高,可以換一家質(zhì)量高一點的氣體供應(yīng)商,氣體的純度很關(guān)鍵,不要用鋼瓶氣,因為經(jīng)過兩次灌裝,純度不好,還浪費氣體。

              另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題,還有就是參數(shù)設(shè)定因素,所以當(dāng)客戶在購買激光切割機(jī)后,要讓有經(jīng)驗的操作員調(diào)試好設(shè)備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,要經(jīng)過多次調(diào)整,靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。

              如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質(zhì)量自然就越低。







              天合機(jī)械為您分享:激光切割的知識

              氣化切割將材料蒸發(fā),盡可能減小了對周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。

              超短脈沖激光使這項技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng),材料直接升華,沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應(yīng),沒有熔化和毛刺形成。







              天合機(jī)械為您分享:   光纖激光切割機(jī)產(chǎn)生誤差的原因

              我們在使用光纖激光切割機(jī)的時候有時候會產(chǎn)生誤差,這對我們的切割度造成了一定的影響,那么產(chǎn)生這種誤差的原因有哪些呢?接下來就讓我公司的工作人員為大家介紹一下原因。

              1、工件幾何誤差

              由于種種原因的影響,加工對象表面起伏不平,并且在切割過程中,會產(chǎn)生熱量,這樣的話薄板零件的表面就容易變形, 并且由于表面不平,也會產(chǎn)生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

              2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

              加工的工件是放在針狀工作臺上,由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損,針床會出現(xiàn)不平,這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機(jī)誤差。

              3、編程產(chǎn)生的誤差

              在光纖激光切割機(jī)的加工過程中,復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的,這些擬合曲線和實際曲線存在誤差,這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。

              對于這些隨機(jī)的誤差我們是無法回避的,我們只有通過在線檢測和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生,從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度








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