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發布時間：2020-11-16 05:56
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化學拋光和電化學拋光往往是鋁質制件在陽極氧化之前后的精飾工藝，是鋁質制件獲得鏡面般光亮的重要手段。通過這一工藝能使所加工的成品提高品級，因此此工藝具有一定的經濟意義。同時，在鋁的精飾工藝中，此段工藝所含技術含量很高。
為保證化學拋光和電化學拋光質量，各工序之間都要密切配合，如在此之前的機械拋光化學清洗或堿蝕，在此之后的陽極氧化工藝，都是保證和維持已獲得鏡面般表面的重要因素。
化學拋光工藝主要需要特別注意。
1. 化學拋光槽內襯應采用含鉬穩定相的不銹鋼，焊接應有限選用圓弧過渡角焊接，不應該采用直角塔接焊接。
2. 化學拋光的鋁件在裝料前要核對鋁材的純度、化學成分、基材的外觀質量，應無嚴重的擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷；為確保產品獲得滿意的光亮度，裝料少、間距要大、要有一定傾斜度，對高光亮度要求的裝飾面應向外垂直裝料，且裝料要穩固，夾具應該放在非裝飾面上。化學拋光是一種將金相樣品浸入調配的化學拋光液中，借化學藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法。
化學拋光本身是一種動態的過程，藥的水不斷的腐蝕鋁材表面，同時也不斷的鈍化保護鋁材的表面，；磷酸和硫酸都能腐蝕鋁材表面，但是硫酸的酸度更大，腐蝕更強；化學拋光是鋁型材表面拋光一種重要的方法，也是經常使用的方法之一。磷酸與鋁材反應后，生成的磷酸鋁，磷酸二氫鋁等物質是膠體狀態的，能吸附工件表面，起到緩釋的作用；而硝i酸屬于強氧化劑，能在強酸性的條件下，鈍化鋁表面，以對抗酸的腐蝕……這樣，鋁表面經過不斷的動態的腐蝕、整平，變得越來越平整光亮！
化學拋光存在一個很好拋光時間范圍。若時間過短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面;若時間過長，不僅溶液損失增大，而且加工表面會出現污點或斑點。①傳統的堿性高濃度拋光液如下②一種較好的酸性拋光液工藝如下③一種較低工作溫度的拋光液如下以上拋光液在工作中都會不同程度產生氮氧化物特有的棕黃色煙霧，對工作現場和環境造成污染。而這個時間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預測，只能通過實驗測定。化學拋光中往往同時產生氫氣，這是在拋光具有氫脆敏感性材料時必須注意的問題。另外拋光液溫度高達100~
