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發布時間：2021-09-02 22:43
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HDPE塑料管材生產機器，塑料管材生產線。
本生產線主要為聚乙烯管材加工專門設計、制作，采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，打打提高了輸送能力，確保擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。
適合聚乙烯加工的藍色復合機頭既保證了高速擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的.小應力和高質量管材。
生產線選用電氣元件，PLC程序化控制，自動化程度高，運行可靠，操作方便。
PE塑料管材生產線流程：
原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
此生產線選用本公司擠出機，機筒做成帶有新型溝槽的結構，特殊設計的HDPE模具，就可使熔點更低，擁有更好的混合效果，低的機頭壓力，保證的穩定的高產量，延長主機使用壽命。
青島天信泰塑料機械有限公司生產PE水管生產線、HDPE燃氣管生產線、PERT PEXA管材生產線、PPR管材生產線等。
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青島天信泰塑料機械有限公司，是的HDPE管材生產線供應工廠，擠出速度快，質量，歡迎來電咨詢。
生產線特點: 配以我公司自行設計的不等距波狀螺桿, 強制冷卻逆向螺旋槽加料段,配以高速低噪音硬齒面減速箱,產量高，能耗小。螺旋分流式復合機頭，調節方便，出料均勻，管材質量高。采用板式定徑定徑套，不銹鋼水槽，定徑準確，冷卻速度快，。采用兩爪或多爪牽引機，變頻調速。行星切割，斷面平整。復合機頭，共擠標識線。
產品品質：產品的質量作為企業持續發展的基石。精益求精，品質為，發展創新是天信泰塑料機械的責任。
交貨期：通過優化工廠管理，完善生產流程，為客戶縮短生產周期。
成本控制：通過企業內部管理的完善，盡可能降低生產成本，從而保證天信泰塑料機械所出的機器產品在市場上具有足夠競爭力。通過成本控制的優勢，從而實現生產出來的產品更高。
PE管設備PE微噴管設備廠
青島天信泰塑料機械有限公司生產PE管材設備經驗豐富，對PE管的生產過程中的問題可以給您滿意的答復，歡迎來電垂詢！
pe管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。根據多年來pe管材產生經驗一一介紹常見的pe管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現波紋。
原因：1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
二、表面麻點
原因：1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高，導致老化。
解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器
三、表面凹坑。
原因：1原料潮、氣泡 2定徑套水環水量不均（大口徑PE管經常出現） 。
解決方法：1原料烘干2調整水量或更換定徑套
四、表面亮斑。
原因：定徑套水量不穩定。
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、外表面劃痕
原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有臟東西
解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈，清理口模
六、外表面水線
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定徑套
聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產廠家在設備選型時必須充分調研論證，才能選擇到較高的設備。
