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發(fā)布時(shí)間：2021-03-23 16:20
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圓柱滾子軸承是為了承受重載荷而設(shè)計(jì)的。在同樣寬度下，這種軸承與傳統(tǒng)型帶保持架軸承相比，具有更高的承載能力，徑向截面小，可以節(jié)省空間，但轉(zhuǎn)速相對(duì)較低。圓柱滾子軸承用途也相對(duì)十分廣泛。
軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。
（6）風(fēng)機(jī)軸材質(zhì)選用45#鋼，調(diào)質(zhì)處理。
提高軸承的潤滑質(zhì)量
（1）根據(jù)軋機(jī)軸承工作環(huán)境的特點(diǎn)，高溫、高負(fù)荷、高精度、中低速以及密封性能要求高等情況選擇合適的潤滑脂，軋機(jī)軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤滑脂的特點(diǎn)是抗水性和機(jī)械安定性能良好，防銹性和抗k氧化性也較好，適用溫度范圍廣，常用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。 （2）潤滑脂的填充量要合適，由于軋機(jī)軸承的工作環(huán)境極差，且軸承轉(zhuǎn)速為中低速，所以要把軸承和軸承座里面全部填滿，起到一定的密封作用，使軋機(jī)軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。 （3）潤滑脂的更換。如果潤滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機(jī)械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤滑脂。軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，應(yīng)拆下軸承座對(duì)軸承進(jìn)行檢查，查看油路是否通暢，潤滑脂是否缺脂、失效、變質(zhì)、變硬，潤滑脂中是否含有氧化皮和其它雜質(zhì)，如果缺脂，重新加入潤滑脂，添加潤滑脂時(shí)應(yīng)注意，不同牌號(hào)的潤滑脂不能混用；如果潤滑脂已經(jīng)失效，必須徹底更換，更換新脂時(shí)，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除，將部件清洗干凈，再注入新的潤滑脂，并對(duì)滾動(dòng)體、保持架和滾道進(jìn)行徹底檢查，弄清密封和潤滑的效果，必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。
圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么
圓柱滾子軸承潤滑方法，分別為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤滑具有簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。
潤滑的目的：
滾動(dòng)軸承的潤滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤滑效果如下：
1)減少摩擦及磨損
在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
