保定數控母線折彎機價格常用指南「在線咨詢」

母線折彎機主要特點有：

1、采用“閉式折彎”模式，模座行程為300mm，可滿足所有折彎類型的需要;

2、配有數控后擋料裝置，運動速度快，定位精度高;

3、可應用于各種折彎系統。如：U形折彎系統、標準折彎系統、平彎系統、立彎系統。本機器僅配備標準折彎系統的模具，其它折彎系統的模具需另外配備。

   4、配有自動編程系統，操作簡單。

母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中，母排材質為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)。現行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數控折彎。主機部分：主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸模靠山等組成。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，并且，現有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺，夾具間隙無法調整。

　　其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上，不能實現一機多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現裂紋、褶皺、損傷等缺陷。液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑。后，銅排折彎機等結構比較復雜，價格比較高，操作準備時間長，操作復雜。

　多功能母排折彎機，用于折彎母排，以解決現有技術中折彎角度無法準確控制，夾具間隙無法調整的技術性問題。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統、液壓系統、電氣控制系統和光電感應器，機座系統包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉盤上設置一旋轉軸，夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。該模具把轉軸直接裝在凹模上，可隨凹模運動，這樣有利于凹凸模位置互換。

　　其中，至少兩夾具固定裝置活動連接在機座和旋轉盤的上方;液壓系統包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉軸的底面;電氣控制系統包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應器活動連接在機座和旋轉盤的上方。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發作的故障，需求輸入或修正某些數據乃至修正PLC程序方可掃除的故障。

母線折彎機以故障呈現的或然性

　　分為體系性故障和隨機性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發作的斷定的故障；而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機床機械構造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的剖析需經重復實驗、歸納判別才能夠掃除。x軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

以數控加工機機床的運動質量特性來衡量

　　則是機床運動特性降低的毛病。在這種情況下，機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區過大、坐標運轉不平穩等。本實用新型結構強度好，工作時拆裝方便，可應用在母線折彎機上對不同規格的母排進行平彎。這類故障必須運用檢測儀器確診發作差錯的機、電環節，然后經過對機械傳動體系、數控體系和伺服體系的化調整來掃除。