寧夏螺紋道釘規格規格尺寸「多圖」

根據有砟道岔周期檢修要求和技術狀態,適時排大型養路機械進行起道、搗固并進行穩定。大型養路機械維修作業一般由工務械化段來實施,原則上應采取脫桿搗固,工務段應做好大型養路機械搗固配合工作。

準備工作:工作量調查,平縱斷面測量;方編制,技術交底;起、撥道量標注,道砟預

卸預上;勞力組織,機具安排;膠墊整正,聯結零件緊固。

大型養路機械作業:嚴格按照無縫線路作業軌溫條件組織施工。道岔搗固車對道岔道床進行搗固前,應拆除道岔轉換設備,并延伸至道岔前后50m。工務段應利用精測網對岔區的線路平、縱斷面進行測量,以恢復原有道岔平、縱斷面,起、撥道量按每3m標注;搗固起道量一般不少于10mm,一次起、撥道量原則上控制在30mm以下(接觸網不需要調整),起道量超過50mm時應分兩次起道。

大型養路機械作業在叉心起道時,容易產生吊板”情形,在長岔枕部位表現尤為突出,為確保搗固質量,應采用起道機同步輔助起道和搗固。在叉心處起道時,可根據產生的“吊板”量適當增加原有起道量;同時,做好人工搗工作,尤其要加強叉心處人工補搗。大型養路機械作業過程中,應對作業質量實行“雙控”。一是安排人員在大型養路機械后利用軌距尺跟進測量(重點是水平),遇有問題隨即叫停大型養路機械進行整改;二是利用軌道檢查儀進行檢查(重點是方向、高低),注軌道檢查儀與大型養路機械相距50m及以上,以免大型養路機械振動影響測量度。

大型養路機械作業后質量未達到作業驗收準,水平及高低在經常保養范圍內,且長度在10m以內的,建議采取人工起道作業,因起量和搗固量較小,如讓大型養路機械返工作業往往得不到預期效果,甚至會產生破壞性作業。

人工配合主要內容:人工搗固;復擰扣件螺栓;前上砟、搗后平砟、整理道床;幾何尺寸檢查;不良地段人工作業。

高速道岔尖軌出現傷損需要更換時,為使尖軌和基本軌相匹配,滿足尖軌相對于基本軌的降低值,宜同時更換尖軌和基本軌,施工需電務及供電部門配合。

更換尖軌一般采用2臺16t或25t軌道吊車在線配合施工,主要步驟:拆卸扣件及電務設備→切割舊尖軌→吊出舊尖軌放在線路外全地點→吊進新尖軌和保護軌→新尖軌準確定位→安裝緊固扣件→焊接尖軌后連接軌→幾何尺寸檢查、調整→打磨焊縫及探傷→電務部門安裝、調試。

同步更換尖軌和基本軌一般采用2臺16t或25軌道吊車在鄰線配合施工,主要步驟拆卸扣件及電務設備→切割舊尖軌→吊出舊尖軌放在線路外安全地點→切割舊基本軌→吊出舊基本軌放在線路外安全地點→吊進新基本軌新基本軌準確定位→吊進新尖軌和保護軌→新尖軌準確定位→安裝緊固扣件→焊接前后本軌連接軌→焊接尖軌后連接軌→幾何尺寸檢查、調整→打磨焊縫及探傷→電務部門安裝、調試。線路開通后首列限速不超過160km/h,之后恢復常速。

道岔打磨區域應與兩端線路的鋼軌打磨區域相銜接,重疊打磨區域不得小于10m。道岔打磨以保證軌頭廓形為主,打磨深度不宜過多。①打磨車砂輪起落點位置應準確,誤差不得超過500mm。②大機打磨受限區域。尖軌區域:尖軌非工作邊距基本軌工作邊100m處與尖軌之間。心軌區域:長、短心軌非工作邊間距100mn處與可動心軌前50mm處之間。上述區域的鋼軌內側可由打磨車打磨;鋼軌外側可采用小型打磨機打磨。③打磨車打磨尖軌、可動心軌頂面寬度小于2mm區域時應控制打磨角度和打磨量,以防止尖軌、可動心軌。④打磨車對軌距角區域應采用角度不大于45通打~3遍(包括尖軌、可動心軌)。⑤當受限區域的尖軌或可動心軌出現疲勞裂紋應采用小型打磨機處理,且應沿線路縱向進行打磨,保證圓角光滑過渡。⑥當受限區域因磨耗導致基本軌高于尖軌或翼軌高于可動心軌,并出現光帶異常時,應按目標廓形采用小型打磨機打磨。⑦小型打磨機打磨時不得灼傷鋼軌。

道岔打磨驗收項目包括打磨廓形、輪軌接觸光、打磨深度、打磨面粗糙度、發藍帶、打磨平面寬度、打磨砂輪起落部位的砂輪磨痕、波鋼軌打磨前后谷深、滾動接觸疲勞鋼軌表面殘留裂紋、擦傷軌表面硬度等。

度員或車站值班員辦理相關手續。7.實行“機具材料管理制度”:機具材料必須允許上線許可、粘貼反光標識、統一編號、統一存放,實行上道前狀態檢查、上下道機具數量確認和專人管理等制度。8.實行“確認車確認制度”:每日作業天窗結束,開行確認列車,對線路環境、軌道狀態進行檢查確認。9.建立“設備故障應急處理機制”:制定設備障應急處理預案,建立科學的高速鐵路快速應急處理機制,實現對事故、故障、災害等情況的快速處理。

道岔設備檢查是高速鐵路道岔維修作業的依據檢查應堅持“嚴檢慎修”和“動態檢查為主,動、靜態檢查相結合,結構檢查與幾何尺寸查并重”的原則,積極采用先進的檢查設備,提高檢查質量。

軌道動態不平順的檢查項目為軌距、水平、軌向、高低、扭曲、復合不平順、車體垂向振動加速度、車體橫向振動加速度、軌距變化率等;軌道巡檢檢查項目為鋼軌外觀、扣件、道床外觀等。

檢查周期及方式①綜合檢測列車每10~15天檢查1遍。②探傷車對正線鋼軌每年檢查不少于7遍,冬季適當縮短檢查周期。③車載式線路檢查儀每天對線路檢查不少于1遍。④利用便攜式線路檢查儀添乘檢查線路每月不少于2遍。⑤巡檢設備檢查線路每半年不少于1遍。