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發(fā)布時間：2020-12-05 07:13
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設計先進。采用臥式三回程，濕背式、波紋爐膽結構、有利于強化傳熱，濕背式結構改善了鍋爐的運行環(huán)境。對保證鍋爐的安全運行，提高鍋爐的熱效率和延長鍋爐的使用壽命大為有益，節(jié)能效果顯著，熱。鍋爐整體安置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向安置，其間有對流管制，尾部有鋼管省煤器。整個系統(tǒng)鍋爐其熱于國家標準JB/2002“工業(yè)鍋爐通用技術條件”的規(guī)定。
運行全自動控制。配用進口世界燃燒機?具有給水排汽，自動控制火焰、自動調節(jié)'爐膛自動清掃、風壓自動檢測功能。離水位，超壓（溫）聲光報笹自動停爐，對熱水鍋爐還具有出力、壓力溫度高自動檢測功能。
先進的燃燒系統(tǒng)及全自動控制保證鍋爐運行安全、可盎、經(jīng)濟。結構緊湊、體積小、外形美觀、安裝周期短。
廣泛用于賓館、酒店'小區(qū)、機關、學校、醫(yī)院及事業(yè)單位的生產(chǎn)、生活使用。
燃油燃氣系列鍋爐我廠開發(fā)的燃油燃氣系列鍋爐具有完善的全自動控制系統(tǒng)，匹配用多種安全保護裝置，如缺水保護、超壓、熄火保護。8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少占空間，方便運送、安裝。結構上采用了傳熱元件，如波形爐膽，螺紋煙管，強化了傳熱，節(jié)能效果顯著，鍋爐達90％，采用整體快裝式設計，它具有體積小，結構緊湊，安裝方便。采用彩板、不銹鋼板外包裝，使鍋爐整體看起來美觀和諧，采用國際品牌全自動燃燒器，燃燒節(jié)能燃料，降低污染。該產(chǎn)品具有自動點火、火焰自動監(jiān)控，燃燒自動停爐報警等功能，操作簡便，是大中城市和環(huán)境達標地區(qū)理想的品種。
ZWNS系列燃氣真空鍋爐的優(yōu)點：
1.安全可靠。2.一機多用。3.壽命長。4.、低成本。5.無結垢、腐蝕等現(xiàn)象。6.自動化程度高，操作簡單。7.應用廣泛。8.控制準確。9.配置標準高。10.安裝方便。
ZWNS系列燃氣真空鍋爐的結構特點：
1. 鍋爐本體：大燃燒室，鍋爐爐膛熱負荷小，受熱面積大，體積小，結構緊湊，而且容水量小，升溫速度快。設計合理的內(nèi)置汽水分離器設備，滿意用戶需用較高品質蒸汽的要求。加之在上部連為一體的負壓蒸發(fā)室，性能穩(wěn)定，運行可靠。由于負壓蒸發(fā)室空間較大，內(nèi)置的換熱器可根據(jù)用戶的需求制造。一般臥式鍋爐均采用U型管換熱器，封頭和接管可以拆卸，方便用戶維護保養(yǎng)，清洗換熱器水管。
2.換熱器的制造與構造：換熱器采用不銹鋼材質，以管束方式插入負壓蒸發(fā)室內(nèi)，用法蘭連接。其優(yōu)點：拆卸方便，更換簡單、不易腐蝕、便于保養(yǎng)清洗，經(jīng)久耐用。
3.自動化控制：控制部分選用先進控制器，自動檢測爐水溫度，出水溫度；自動檢測燃燒器和爐體內(nèi)部的故障；通過程序設定可控制燃燒時間；能夠正確地根據(jù)負荷的變化，自動調整燃燒全過程，減少因負荷的變化引起的啟動與停止的次數(shù)，使鍋爐正常的運行，減少啟停時吹掃熱的損失。3、立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，焚燒室安置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上焚燒，自然通風，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。
4.燃燒設備：由于真空相變鍋爐的特殊設計，根據(jù)燃料類型及用戶需求，通過專用安裝板，可配置各種進口、國產(chǎn)的燃油、燃氣燃燒器。
近年來，全國范圍內(nèi)對空氣質量日趨重視，從政策法規(guī)角度制定了嚴格的大氣污染物排放標準。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有滿足大的人孔，人員能夠從人孔進入爐體內(nèi)部，大大方便了查看和維修鍋爐。同時，提高能源利用效率，開發(fā)清潔能源，追求綠色GDP，是當前國家提出發(fā)展“低碳經(jīng)濟”的實質，其核心是能源技術和減排技術創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)結構和制度創(chuàng)新以及人類生存發(fā)展觀念的根本性轉變。
為了從根本上解決排放不合格、能效低下的鍋爐應用現(xiàn)狀，許多傳統(tǒng)燃煤或燃氣鍋爐也被強制更換為全預混冷凝式燃氣鍋爐。一起加大給水量，以下降鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的操控。其NOx排放符合北京市地方標準要求的新建燃氣鍋爐30mg/m3的嚴標準；鍋爐熱達到109%，比傳統(tǒng)燃氣鍋爐高20%左右。因具備以上多方面優(yōu)勢，全預混冷凝式燃氣鍋爐在低氮改造市場上大受追捧。
北京作為早頒發(fā)嚴排放標準地區(qū)，成功改造案例有很多。3、卓益立式蒸汽鍋爐選用焚燒機下置方法，二回程結構，燃料焚燒充分，鍋爐運轉安穩(wěn)。比如北京東方永捷為北京市海淀區(qū)某衛(wèi)生院實施的供熱鍋爐房改造項目。該項目供暖面積1.5萬平米，原熱源使用2臺真空燃氣鍋爐，原鍋爐氮氧化物的排放遠高于北京市的排放限值。除排放及能效要求外，實際工程項目實施過程中，還遇到以下難度和要求：
1、鍋爐房原有主體建筑結構不變，盡量利用舊有空間；
2、原鍋爐房系統(tǒng)現(xiàn)為真空熱水鍋爐供熱直供系統(tǒng)，更換成常壓商用熱水鍋爐需要增加二次換熱設備；
3、受施工現(xiàn)場空間限制，用于補水定壓的膨脹水箱高度和現(xiàn)場管線高度差無法滿足常壓鍋爐系統(tǒng)運行要求；
4、因施工工期緊且處于醫(yī)院的供暖期內(nèi)，不允許停暖超過4小時，無法在鍋爐房現(xiàn)場做系統(tǒng)打壓及系統(tǒng)沖洗等工作。
5、原鍋爐房共用循環(huán)泵，鍋爐之間存在串水問題，影響有效熱利用。
針對以上問題，永捷選用的De DietrichC330-650全預混冷凝式鍋爐，其具有體積小、腳輪移動就位，安裝方便，無需破壞建筑主體結構的優(yōu)勢。
另外，系列冷凝鍋爐換熱單元在工廠制作完成，將每臺鍋爐的一次系統(tǒng)集成在一個機組上，為每臺鍋爐加裝一個能夠滿足鍋爐循環(huán)的水泵、換熱器。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火平息，但在任何情況下不得往爐膛里灑水來冷卻鍋爐。同時在機組上加裝了為系統(tǒng)定壓的膨脹水箱，將一次系統(tǒng)完全集成在每臺鍋爐各自的換熱單元上。其優(yōu)勢主要有以下幾點：
1、將膨脹水箱和一次系統(tǒng)的管道高度都控制在合理可靠的位置，保證了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行；
2、有效的提高施工效率，降低施工難度、縮短施工工期、降低施工成本，對施工操作面要求降低，現(xiàn)場安裝只需要設備定位即可，保證供暖期施工期間鍋爐房不停暖的要求；
3、每臺鍋爐獨立的循環(huán)泵，鍋爐各自流量由循環(huán)泵保證，鍋爐和鍋爐之間水力互不影響，也無串水現(xiàn)象；
4、每臺鍋爐獨立的膨脹水箱，鍋爐單獨檢修及維保時，不影響其他鍋爐的正常運行。且實際安裝時膨脹水箱的容積固定且非常小，只要滿足一次側系統(tǒng)水容量的補水膨脹要求；
5、大大節(jié)省了安裝空間，換熱、循環(huán)及定壓等部件集成在鋼制基礎上，在垂直方向疊加安裝，減小占地面積；
6、減小了一次系統(tǒng)的水容量和膨脹水箱的體積，使得鍋爐的水質更容易控制，也減少了鍋爐保護液的使用量；
7、模塊化的安裝，除了便利之外，還可以優(yōu)化安裝質量，美化安裝的同時減少了很多現(xiàn)場安裝會產(chǎn)生的問題，一次系統(tǒng)管路和設備都在工廠加工制作，清洗干凈，密封可靠，保證了安裝質量。
由于前期系統(tǒng)方案設計完善、設備選型及施工工藝合理，施工及調試過程進展順利，項目實際節(jié)能減排效果明顯，用戶十分滿意。
1、項目在整個實施過程中未破壞鍋爐房建筑裝修部分，節(jié)約了土建恢復成本；
2、年采暖季燃氣耗量從原有的11萬Nm3降為9萬Nm3，直接節(jié)省燃氣費用5.2萬元；
3、經(jīng)檢測NOx排放值僅為21mg/m?，低于北京市排放標準；
4、鍋爐房現(xiàn)場噪音水平非常低（實測值低于55分貝）；
5、由于鍋爐和換熱單元組成的級聯(lián)系，獨立運行互為備用，極大地提高了系統(tǒng)可靠性；
目前“裝配式”是考察設計行業(yè)的熱詞，我們一說到“裝配式”，覺得似乎是建筑結構專業(yè)的事，而對于我們機電設備專業(yè)，似乎目前大多是配合預埋預留。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進行整理，使修理、維護極為方便。但機電系統(tǒng)如何能拆成模塊化，如何能實現(xiàn)工廠預制，現(xiàn)場組裝。如何與建筑結構配合也有很多有價值的工作去挖掘。
目前一些施工單位的機電安裝部門，已經(jīng)開發(fā)了裝配式制冷機房、裝配式鍋爐房，水泵房，通過優(yōu)化的設計，模塊化拆分，現(xiàn)場組裝，提高了安裝效率，縮短了安裝時間，也降低了人為焊接管道可能帶來的跑冒滴漏風險。
