您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-07 19:09
【廣告】
催化燃燒設備常用在哪些行業：
催化燃燒設備適用于電線加工、機械、電機、化工、儀器、汽車、發動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業有機廢氣的處理。例如，涂料工業中的乙酯，制鞋工業中的三(苯、、)和，印刷工業中的異、乙酯和，電子工業中的和三氯被吸附和回收。并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)。含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機化合物等。
用數學模型法不僅可以用設計催化燃燒設備 ，也可以用于檢驗現有催化燃燒反應器的操作性能，尋找技術改造升級，實現佳控制，但是，因為數學模型法所需要的條件、參數很難滿足要求，并且計算起來又比較繁瑣，所以實戰中很少采用，更多采用的是經驗法，經驗法不管是在環保設備設計，還是在環保工程廢氣廢水系統設計中都是一種常用的方法。
對于比較常見有揮發性有機物VOC所用催化燃燒設備的催化燃燒反應器設計，通常采用經驗法，經驗法是以實驗室 、工廠車間以及工程中實際檢測的數據，如風速、停留時間等作為依據，進行設計計算。
經驗法也叫經驗估算法，不需要太為復雜的動力學模型數據計算比較方便，所以在催化燃燒設備設計中得到廣泛使用。
采用經驗估算法，可以先計算出催化劑的體積，使用顆粒催化劑時，用不銹鋼金屬網支撐，考慮到金屬網的熱膨脹，催化劑床層厚度一般按15cm設計；采用蜂窩催化劑，可以用5cm厚的催化劑，4層布置。
在設計催化燃燒設備時，考慮到成本問題，實際選用鈀作催化劑多，為了讓溶劑充分燃燒，可以適當提高起燃溫度，所以在設計催化燃燒設備時，必須對揮發性有機物的有機成分進行了解，這樣才進行催化燃燒時，才能使溶劑充分氧化，實現達標排放。
所以在選擇RCO催化燃燒設備催化劑時，應該根據所經處理的廢氣成分，對應選擇的催化劑，才能達到更好效果。
蓄熱式催化燃燒設備在結構設計上有什么別致的？
蓄熱式催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。蓄熱式催化燃燒設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和蓄熱式催化燃燒設備預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設備來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。
蓄熱式催化燃燒設備原理：
蓄熱式催化燃燒設備簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。蓄熱式催化燃燒設備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。
