黑龍江化工回轉窯密封件點擊了解更多 河北碩晟環保

回轉窯設備的結構：回轉窯的結構主要有窯頭，窯尾，筒體，傳動裝置，拖輪、擋輪裝置，窯頭窯尾密封裝置及燃燒裝置等部分組成的。回轉窯設備的優點：回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的有效立筒預熱器、五級旋風預熱器。化工回轉窯密封件能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題，節能降耗，保證產量。為用戶年節省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

水泥作為建筑等行業的主要材料，它的加工煅燒離不開水泥回轉窯的作用。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成，生產能力大，處理大，工作可靠。窯頭密封效果不理想，主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調節不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導致摩擦片局部磨損嚴重，間隙加大，增加了漏風量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉窯的綜合運轉率和產量。

回轉窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。回轉窯由外殼，配套設備，推力滾子的配套設備，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，燃燒裝置等組成，它具有結構簡單，可靠操作的優點。河北碩晟環保科技有限公司化工回轉窯密封件進行了改造，該密封裝置結構緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。密封體由密封材料、壓板、摩擦板和反射板4部分組成，見圖5。密封材料(規格:1000mm×700mm)是由SP復合材料外套鋼絲網加工成的，其中SP復合材料具有較好耐高溫和密封性能。摩擦板和壓板(材質:60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)經特殊介質進行淬火熱處理，從而提高它們的強度和彈性。在回轉窯運轉中，摩擦板是同摩擦圈緊密貼合的，是易損件，為了提高摩擦板使用壽命，在摩擦板同密封圈貼合處焊接耐磨板，該耐磨板是經過化學熱處理的彈簧鋼板(材質:60Si2Mn，厚度:3mm)，具有較強的耐磨性能。化工回轉窯密封件經過多道工序處理的密封體具有耐高溫、高彈性和高耐磨性能，可保證長期運轉。另外為了加強密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類似集料腔的結構，降低漏風量和物料外泄，降低熱損失。