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發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 16:25  
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反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)反應(yīng)釜配置,設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。隨著科技進(jìn)步,傳統(tǒng)耐蝕非金屬材料制防腐蝕設(shè)備發(fā)展日益完善,新型耐蝕非金屬材料制品不斷涌現(xiàn)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
襯氟反應(yīng)釜各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿,釜外加熱溫度不得超過(guò)180℃釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢可通過(guò)PID控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來(lái)逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測(cè)溫保護(hù)管外都襯有四氟所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測(cè)溫保護(hù)管測(cè)量的釜內(nèi)溫度存在的溫差外溫過(guò)高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
襯氟反應(yīng)釜也有自己的使用壽命,那么如何才知道不銹鋼反應(yīng)釜需要更換了呢?如果出現(xiàn)以下的情況,就說(shuō)明不銹鋼反應(yīng)釜需要更換了。
1、釜體壁厚局部腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的小值,且腐蝕面積大于總面積20%;
2、水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值;
3、不銹鋼反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的小值;
4、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重,釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí);
5、超標(biāo)缺陷(如:嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行;焊縫不合格;嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無(wú)法修復(fù)時(shí)。

耐酸堿腐蝕的反應(yīng)釜
一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下,同時(shí)為了保障一定的機(jī)械強(qiáng)度,行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。
鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng),檢修時(shí)按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。
3、出料釜底堵塞時(shí),可用非金屬體輕輕疏通,禁止用金屬工具鏟打。對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時(shí)清洗,不宜用金屬工具,以防損壞氟塑料襯里。