噴塑設備多重優惠「在線咨詢」

噴塑設備首要由槍體、內置渦輪發電機、手柄、槍針總成、電極、噴嘴、管路和氣路系統等組成，壓縮空氣帶動噴槍內置渦輪發電機，發生高壓負直流電，通過靜電噴槍槍頭上的電極，使噴槍端部附近區域形成空氣電離區。同時，控制板還需要完成輸出參數的采集，實現各種參數的閉環控制。工件是正極并接地，與噴槍之間就形成一個靜電場。當霧化的涂料液滴通過該區域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷，根據異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的涂料霧粒子就向作業外表運動，被吸附并堆積于工件外表上，形成一層均勻的漆膜。

噴塑設備靜電涂裝工藝條件

與傳統空氣噴涂工藝作業原理不同，為保證靜電噴涂好的涂裝作用，在實際操作中必須挑選好工藝條件。

噴塑設備噴涂距離

靜電場均勻電場強度是靜電涂裝的動力，它的強弱直接影響靜電涂裝作用，與噴塑設備靜電場的電壓成正比，與工件間的距離成反比，均勻電場強度與電壓。懸掛運送體系擔任工件在流水線上的傳輸，典型傳輸速率為10m/s,而且懸掛輸出體系要堅持完好接地，確保懸掛的工件接地。噴漆室內循環風速噴漆室內循環風首要作用是排出涂裝過程中發生的溶劑蒸汽，考慮靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發量小，不需要過高排風量，另一方面，風速過大會影響漆霧在電場中的吸附力，從而影響靜電作用。經測定，靜電噴漆室內風速為0.3 ～ 0.7m/s 較合適。

我國在噴涂作業的開展上起步相對比較晚，對噴涂操控系統的研制也處在相對落后的水平。現在專業的涂裝生產線在國內也有好多，可是總體水平與國外相比還有一定的差距。首先，國內大多數的噴塑設備操控器選用恒壓和恒流的操控方法來完成對靜電參數的操控，而在氣壓操控方面仍然選用手動調理。該公司的噴涂車間內有一條噴涂流水線以及幾個手工噴涂房，只有部分完成了半主動化噴涂，其余都由人工手動噴涂作業。這也制約操控器的開展空間，手動調壓必須在噴涂現場操作，尤其在噴塑設備流水線作業時不光費時費力，而且手動調壓操控精度沒有確保，也完成不了徹底的自動化噴涂。其次，國內的噴涂流水線缺乏系統性的建設，這也與職業中在涂裝設備的投入不是很大，職業散布不均勻，所以先進的設備不充足，還有就是根底原件的問題，總體水平不過關?，F在國內僅在一些職業投入比較大，比方轎車零部件、航空航天選用的是比較先進的機械臂自動噴涂;而低端職業開展嚴重不足，很多家電職業多數選用國外的噴涂控系統。此外，國內的噴涂操控器多數是針對手動噴涂研制的，操控器不具備對外的通訊接口，難以完成聯網協作噴涂。許多國產操控器的界面也不行友好，一個是參數配置繁瑣，還有就是參數顯示選用指示燈分級表明，參數分辨率極低，嚴重影響噴涂質量。

國內噴涂設備存在的問題與思考

噴塑設備盡管具有很多優點而被廣泛應用，可是也存在一些不足之處。例如，涂層的均勻程度受工件巨細和外形影響較大。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數碼管的顯示內容。復雜形狀的工件因受“法拉第效應”的影響噴涂質量往往難以確保，有時甚至需求采納手工補噴。此外，在高壓電場中工作存在電火花引發火災的隱患，在靜電噴涂現場由大量的粉末懸浮顆粒，簡單引起粉塵事故。還有就是現在在國內的中小型的噴涂生產廠家的靜電噴涂流水線自動化程度比較低，PLc運動操控醉多只有一維上下往復運動，對噴涂間隔的調理仍然需求停機調整。噴涂設備質量比較差，使用耐久度不行，精度也不足，還有就是對氣壓的操控仍然多是選用手動調壓。

首先根據現場調查分析靜噴塑設備，并對噴涂系統進行分析和總結。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結，根據國內外靜電噴涂控制系統的參考，提出了靜電噴涂控制系統的設計結構，并設計了適合該系統的靜電噴涂控制柜。國內噴涂設備存在的問題與思考噴塑設備盡管具有很多優點而被廣泛應用，可是也存在一些不足之處。槍線操作。在此基礎上，設計了噴塑設備控制系統核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統兼容，也可以支持手動噴涂。第三章控制器硬件電路的設計與實現在明確設計要求后，硬件電路的設計是為了實現靜電噴涂控制器的功能和要求。

本文設計的噴塑設備控制器主要分為兩部分。控制板主要負責控制器的控制參數計算，控制結果輸出和動態參數采集。如果數據已完成，并且驗證CRC檢查的正確性以確保接收到正確的數據包，則相同的CRC檢查錯誤返回到接收錯誤RX_ERR。操作面板主要負責參數設置和外部RS48_5通信?？刂瓢逯饕蒖S422通信模塊和電路輸出，兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數輸出模塊，以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發電路組成。操作面板由按鈕顯示模塊，RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內的RS48_5總線網絡。