撕碎機刀片批發(fā)來電咨詢,馬鞍山市國聯(lián)機械廠

撕碎機刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來，刀具材料的表面強化(潤化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術(shù)來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施，采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

如何選擇木材撕碎機刀片？

撕碎機刀片是木材撕碎機中重要的組成部分，木材撕碎機之所以能夠完成粉碎工作，就是依靠撕碎機刀片來進行的，同時木材撕碎機的刀片分為多種類型，有定刀和動刀，刀片的質(zhì)量好壞對于粉碎工藝有直接的影響，撕碎機刀片是木材撕碎機的心臟。

 對于木材撕碎機來說，主要易損件是刀片，如果刀片不能工作，就會造成木材撕碎機的停機，好質(zhì)量的木材撕碎機無論是粉碎效果和壽命都可以保證，因此用戶在購買撕碎機刀片前需要先知道怎樣區(qū)分撕碎機刀片質(zhì)量的好壞。

 木材撕碎機采用一般的刀片材質(zhì)有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等，這樣當樹枝硬度比較大時，就會造成刀片的報廢，質(zhì)量好的木材撕碎機刀片一般采用的是合金剛刀或者是高速剛刀，合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。

 好的刀片在生產(chǎn)初期就要有嚴格的質(zhì)量把控，這樣才能確保生產(chǎn)木材撕碎機刀片原料的質(zhì)量，在生產(chǎn)中更是要經(jīng)過多步驟的處理來確保木材撕碎機刀片能滿足長期粉碎的需要，撕碎機刀片對于木材撕碎機產(chǎn)量的提高也有很大的幫助，因此用戶在選型撕碎機刀片的過程中需要下足功夫。

撕碎機刀片現(xiàn)如今在我國機床刀具若要健康且穩(wěn)定的發(fā)展中，現(xiàn)如今之需要提高制造水平。現(xiàn)在就是要要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的，現(xiàn)在即然要重數(shù)量的、低價值的、高消耗的制造業(yè)，走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。

我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據(jù)測算，撕碎機刀片我國2011年的刀具消耗大約為390億元，比2010年增長約13%；其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進口刀具約為120億元，比2010年增長約25%.

但是，如果我們從消費結(jié)構(gòu)分析，我們會發(fā)現(xiàn)我國國內(nèi)刀具的消費結(jié)構(gòu)有很多問題。

在世界范圍的工業(yè)中，刀具消耗的比例大概是：高速剛刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。

而在我國的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。根據(jù)2010年機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的會員企業(yè)國內(nèi)銷售情況統(tǒng)計，我國國內(nèi)消耗的國產(chǎn)刀具中，約69%是高速剛刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%（其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等）。即使加上進口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速剛刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.