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空預器著火的預防措施

1、盡量減少在空預器上沉積未燃盡可燃物

其關鍵是使燃料完全燃燒。用油點火及低負荷投油時，油溫、油壓、汽壓應合適，使油霧化良好，配風正確；油槍不堵塞，不漏油；燃燒穩定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

2、加強對空預器的監視

機組啟動前應對空預器檢查，若發現或判斷空預器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態運行，一定要進行水清洗，然后烘干。應保證吹灰器能正常投入，吹灰介質參數合格。

3、裝設著火探測系統

紅外線著火探測系統：在空預器空氣側入口或出口安裝數個紅外線探頭，探頭做直線運動，在預熱器轉動時，對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。若空預器局部著火，發出的紅外線超出正常水平，系統就發出報警信號。進入九十年代以來，由于科學技術的不斷進步，消費者需求的日益提高，以及市場競爭的不斷加劇，搪瓷工業的發展逐步具備了兩大特征：一是電子技術、材料技術等高科技同搪瓷制品的結合，賦予搪瓷制品以電腦化、程控化等新的功能。該系統的優點是靈敏度高，能早期探測出著火情況。這時立即投入大量水滅火，一般很快就能將火撲滅。

4、有效吹灰

大量的積灰除容易產生著火外，還會降低傳熱效率、增加空預器的阻力。因空預器冷端容易積灰，所以通常在空預器出口煙氣側裝有吹灰器。在燃煤電站鍋爐，我們能見到空氣預熱器，該預熱器不是只有單一的一種，它有兩大類。為防止著火必須有效吹灰，正常運行時一般8h吹1次；啟動期間每4h吹1次；停爐前也應吹灰；點火期間、長期低負荷運行或堵灰嚴重時應增加吹灰次數。

啟動初期，若吹灰蒸汽參數達不到要求，可用壓縮空氣吹掃。

5、正確水清洗

空預器吹灰器的作用是有限的，例如空預器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進行正確的水清洗也很重要。為了消除空氣預熱器的漏風，在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗，對空預器進行查漏及時消除漏風點。另外，某些可燃物結垢也只能用水沖洗來清除。一般水清洗周期為1~2次/年。水清洗后一定要烘干空預器，否則空預器將很快發生腐蝕、堵灰。

空氣預熱器系統可能存在的主要問題

　　漏風率大：空預器處于煙、風系統的上游和下游, 空氣側壓力較高, 煙氣側壓力較低, 因此空氣會通過動靜部件間的密封間隙泄漏到煙氣側。由于鍋爐參數的提高與容量的增加，導致管式空預器的受熱面也在不斷地增大，這就加大了尾部受熱面在布置上的難度。一般大型空預器漏風率設計值在8% 左右, 隨著運行時間的延長, 漏風率還會增大, 從而增加一次風機、送風機、引風機電耗, 甚至導致燃燒風量不足, 影響鍋爐的安全經濟運行。

1.空氣預熱器的作用和種類

空氣預熱器是利用煙氣的熱量來加熱燃燒所需空氣的熱交換設備，它裝在鍋爐垂直對流煙道的尾部，它是整個鍋爐機組中金屬溫度底的受熱面，也是鍋爐沿煙氣流程的一個受熱面。空氣預熱器是現代鍋爐的重要組成部分。它有以下幾個方面作用：

(1) 進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

(2) 助燃空氣被預熱提高溫度后，能強化煤粉的著火和燃燒過程，增強燃燒的穩定性，降低了不完全燃燒熱損失，進一步的提高了鍋爐效率。

(3) 高溫空氣進入爐內可以提高爐膛煙氣溫度，增強爐內輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

(4) 熱空氣還可作為制粉設備系統中煤的干燥介質，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進行干燥。

現代電廠鍋爐采用的空氣預熱器有管式和回轉式兩大類。在管式空氣預熱器中，煙氣的熱量通過管壁連續的傳給空氣，在回轉式空預器中煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面（傳熱元件）進行交換。