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法蘭熱熔對焊機的安裝與布置：法蘭熱熔對焊機應安裝在平整堅實的地基上，用水平尺校準其水平位置，并用地腳螺絲固定。如用鋼管夾住焊機的固定方法，在鋼管與機身的接觸處用木板將其隔開，否則會造成在使用時，次級短路跳閘。法蘭托架應固定，如采用分體式托架，應將各分體焊連成整體。在托架頂端與法蘭接觸處安裝鋼管輥軸，并保證法蘭托架輥軸與電極鉗口高度一致（如果充分考慮電極鉗口的正常磨損工況，可將托架輥軸設置成比電極鉗口低2-5mm，以預留電極鉗口的磨損量）。可在托架輥軸上焊接法蘭定位卡環，以保證法蘭整體順直。在焊機旁設置冷卻過渡支架，支架頂端與電極鉗口高度基本一致。焊機要設三面封閉式對焊棚，對焊棚要具有防風、防雨功能。

熱熔對接：熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼 合，保持有一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經濟可 靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。準備工作。對接管段均應管材一致，應盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚 應一致；焊接管材和管件的內外表面，尤其是端口附近應光滑平整，無異狀；管材的尺寸偏差等應滿足要求；對接管段應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能； 檢查焊接系統及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機各部件的電源接通，并且應有接地保護；按焊機給出的焊接工藝參數設置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動焊 機，還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數。　

熱熔焊接機的檢測工業設備,包括紅外感應感應器、承載板、發熱器、支撐架、輸油管、輪胎氣壓標準數顯式傳感器、壓力磨刀石水、油缸、柴油機柴油發動機發動機油底殼水位傳感器、油缸輸出桿、數據信息顯示板以及數據采集傳輸器,承載板對稱固定不變始終不變設置在支撐架上邊,發熱器放置于兩個承載板正中間,紅外感應感應器設置在承載板上,紅外感應感應器的紅外感應傳感器激光傳感器頭與承載板連接 ,輸油管與壓力磨刀石水連接 ,輪胎氣壓標準數顯式傳感器設置在輸油管上,油缸右側設置油缸輸出桿,柴油機柴油發動機發動機油底殼水位傳感器設置在油缸輸出桿上,數據信息顯示板設置在數據采集傳輸器前端工程師面中間位置設置有數據信息顯示板,本實用新型專利專利權專利專利權主要是對全自動焊機重要預制構件預制構件的特點進行準時檢測,以確保 電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接質量和管網軟件優化。