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發布時間：2021-07-06 11:59
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一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時膠帶的牽引力產生一個向較大直徑一側移動的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節，對于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動或將左側軸承座后移；皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移，而尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反，反復調整直到皮帶調到較理想的位置。它依靠計算機管理，并將多種生產模式結合，從而能夠減少生產成本做到物盡其用。
為確保皮帶流水線系統的安全運行，各機設有電流保護，輸送帶縱向撕裂檢測裝置、速度檢測裝置、溜槽堵塞開關，跑偏保護；裝置、輸送帶打滑榆測裝置、緊急停機開熒、拉緊重錘掇位開關、金屬檢測裝置、誨除混入物料中鐵件的帶式除鐵器、各種行程限位開關以及起動電鈴等多種電氣保護裝置。皮帶線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。
皮帶流水線系統是由單機組成的，對在輸送JOl,系統中工作的操作t和修理工來說，既要了解系統間的相互聯系，又要立足于自己分管的單機。而單機又是由許多部件組成的，只有做好各部件的日常維護保養，使其處于良好的技術狀態，才能確保設備安全運行。
皮帶流水線輸送帶在尾部跑偏怎么辦？
可以調整換向滾筒，調整方向見輸送帶松緊也調整換向輥筒和拉緊裝置。
調整上下托輥，當調節一組仍不足以糾正時，可連續調整幾組托輥，但每組托輥軸線的角度不宜過大。
上述矯正應在空載和滿載時反復進行，并使傳送帶至托輥邊緣留有0.05B（B為寬度）余量為佳。
若上述轎正不足以消除跑偏則應檢查：
1.輸送帶夾頭是否平整。
2.機架是否傾斜。
3.給料方向是否合適。
4.導料槽兩側橡膠板壓力是否均勻。
調整輸送帶的預拉力，是輸送機在滿載啟動及運行過程中輸送帶與驅動滾筒之間不產生打滑。并且是輸送帶在托輥件下垂小于托輥間距2.5%調整導料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產生過大的摩擦力。
