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鍍膜設備就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤的設備。真空鍍膜技術作為一種產生特定膜層的技術，在現實生產生活中有著廣泛的應用。

鍍膜設備的鍍膜方式：離子鍍，蒸發鍍，濺射鍍

(1)鍍膜設備的特點： 成膜速度快0.1- 50um/min，設備比較簡單，操作容易;制得薄膜純度高;薄膜生長機理較簡單。

(2) 缺點：薄膜附著力較小，結晶不夠完善，工藝重復性不夠好。

真空鍍膜主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜。真空鍍膜設備若有灰塵，將會影響真空鍍膜的效果和質量。首先，被鍍膜材料表面肯定是有灰塵的，在盡量減小材料表面灰塵的前提下，我們還應當注意以下幾點：

1、真空鍍膜設備使用一段時間后，必須要對設備進行清潔維護；

2、規范操作人員及操作要求，包括穿戴專業的服裝、手套、腳套等；

3、嚴格處理襯底材料，做到清潔干凈，合乎工藝要求；

4、源材料符合必要的純度要求；

5、保證設施設備及操作環境清潔。如材料、樣品放置地環境要求，環境溫度濕度要求等；

6、降低真空鍍膜設備室內空氣流動性低、盡量減小室外灰塵侵入。

玻璃鍍膜設備是利用真空磁控濺射方式在浮法玻璃表面進行鍍膜的專業設備，鍍膜艙室真空度為1.0E-6mbar的高真空，生產線采用真空磁控濺射方式在玻璃表面進行鍍膜，保持高真空環境是玻璃鍍膜設備的基本條件。

玻璃鍍膜設備由真空腔室、鍍膜腔室、狹縫閥、工藝介質平臺、狹縫閥、傳動系統、液壓設備、冷卻系統、放氣系統、壓縮空氣系統、冷卻水系統等組成，采用電氣程序全自動控制。

玻璃基片通過傳動輥道實現水平直線傳輸，依次經過鎖室、緩沖室、過渡室進入工藝腔室，鍍膜工藝完成后，經過渡室、緩沖室、鎖室傳出。傳動輥道間通過同步齒形皮帶聯動，傳動輥道由減速機通過施密特聯軸器、剛性聯軸器等與輥道相連。真空系統主要通過各種真空泵來實現，在生產線各個關鍵位置均安裝各級真空規測量真空度。

如果真空鍍膜設備持續不斷的使用了6個月以上，真空鍍膜設備的抽速就會有明顯的變慢，那怎樣去維護呢？本文主要講訴了對真空鍍膜設備長時間運行后的要點。

首先，必須要沖入大氣，拆去連接水管，將一級噴嘴擰出來，再用將泵腔以及泵膽清洗一下，再使用洗衣粉兌清水再清洗一次，待水份揮發干后，裝好泵膽，重新加入新擴散的泵油并裝回機體重新開機。真鍍膜設備在重新開機時要特別注意撿漏工作，先觀察擴散泵部分是否達到6*10PA，否則需要進行檢漏。檢查連接處是否密封，或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后才可以加熱，否則擴散泵油會燒壞導致無法進入到工作狀態。