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山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：耐火材料廠家

新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體直徑隨生產(chǎn)能力的擴(kuò)大而不斷增大，從3300mm增大到如今的6400mm，幾乎增加了一倍。現(xiàn)在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部使用的耐火磚主要有兩種，其中堿性耐火磚一般采用VDZ系列磚型（國(guó)際通用系列，中部寬度恒定為71.5mm），燒結(jié)硅鋁質(zhì)耐火磚一般采用ISO系列磚型（國(guó)際通用系列，大頭寬度恒定為103mm）。

上部30%~40%高度上的高溫區(qū)用的耐火磚，應(yīng)具有良好的抗蠕變和抗侵蝕性，國(guó)內(nèi)多采用含Al2O3大于65^的高鋁耐火磚，國(guó)外則采用含SiO294~96%的硅質(zhì)耐火磚或含Al2O372%~76%的莫來(lái)石耐火磚。

抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能反抗酸性渣和堿性渣的腐蝕，因?yàn)槠溟g含有SiO2，所以抗堿性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的安穩(wěn)性有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)高壓成型和高溫?zé)桑哂休^低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。

1、礬土熟料分級(jí)，礬土熟料在使用時(shí)要嚴(yán)格分級(jí)。避免摻雜混合,這樣有利于穩(wěn)定制品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。

2、熟料質(zhì)量要求，熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度。

3、配方的選擇

(1)結(jié)合劑，通常采用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑,同時(shí)還加入少量的紙漿廢液。以改善成型性能和提高坯體強(qiáng)度，二次莫來(lái)石化。

(2)不同級(jí)別熟料混合使用。高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級(jí)原料的混合配方。以調(diào)整制品的A2O3含量和改善基質(zhì)組成。