榆次小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備推薦

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無(wú)憂。但是當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)一些問(wèn)題時(shí)，或許在旱季物料水分不易操控，容易呈現(xiàn)生料結(jié)塊，而形成下料不暢時(shí)，就會(huì)呈現(xiàn)較大的動(dòng)搖起伏。如需詳細(xì)了解小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，請(qǐng)來(lái)電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌，這是為什么呢？原因都有哪些呢？

下面跟隨小編一起來(lái)揭開謎底： 

1、裝車不符合要求，或坯垛不穩(wěn)，或墊磚松動(dòng)等。  2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。  3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過(guò)高或保溫時(shí)間長(zhǎng)，制品過(guò)燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。污泥陶粒設(shè)備具有節(jié)能，環(huán)保，低碳的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了廢物轉(zhuǎn)化為寶藏和資源開發(fā)。  4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。  5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。  6、入窯爐的窯坯體水分過(guò)高，預(yù)熱帶窯頭溫度過(guò)高，或者預(yù)熱帶上下溫差過(guò)大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi)，造成進(jìn)車阻力加大，料垛或墊磚移動(dòng)，引起坯垛倒塌。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、磨粉機(jī)、以及配件等。如需詳細(xì)了解小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，請(qǐng)來(lái)電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯的性能特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器產(chǎn)生良好的預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細(xì)粒級(jí)石灰石；回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)降低，使用復(fù)合型耐火材料，減少輻射熱損失；回轉(zhuǎn)窯的性能特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器產(chǎn)生良好的預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細(xì)粒級(jí)石灰石。回轉(zhuǎn)窯是填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，保溫效果好，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱提升，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。回轉(zhuǎn)窯檢修項(xiàng)目主要以修復(fù)窯尾密封、更換回料勺及預(yù)熱器耐材修補(bǔ)、煤氣平臺(tái)改造管道對(duì)接等為主。由于檢修期間正逢嚴(yán)冬，項(xiàng)目較多、任務(wù)較重，為確保檢修按期完工，熔劑廠精心準(zhǔn)備、廣泛動(dòng)員，科學(xué)安排回轉(zhuǎn)窯計(jì)劃停產(chǎn)檢修節(jié)點(diǎn)、認(rèn)真核定檢修項(xiàng)目、提前備齊材料備品備件、落實(shí)施工及現(xiàn)場(chǎng)措施、周密策劃?rùn)z修工期，并與外協(xié)項(xiàng)目單位積極溝通，各負(fù)其責(zé)，密切配合，圓滿完成了各檢修項(xiàng)目。

在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候一定要找有經(jīng)驗(yàn)的教你什么時(shí)間是一個(gè)度，掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時(shí)候一定要進(jìn)行保養(yǎng)或者是詳細(xì)的檢查一遍，當(dāng)然清理就是必要的事情了。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時(shí)在注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，那么基本上就不會(huì)有什么大的問(wèn)題了。軸向調(diào)整裝置由兩個(gè)固定焊接座、一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓、四個(gè)調(diào)節(jié)螺母組成，徑向調(diào)整裝置由一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓、一個(gè)調(diào)節(jié)固定焊接座組成。

新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗(yàn)不足會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火失敗現(xiàn)象。對(duì)此應(yīng)掌握以下點(diǎn)火要點(diǎn)：

1、點(diǎn)火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)要把風(fēng)門調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)打開通氣煙囪，讓窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，防止拉風(fēng)過(guò)大。

3、在噴入煤粉過(guò)程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)窯工作，轉(zhuǎn)窯速度不可過(guò)快，每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4，以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達(dá)900°C以上時(shí)，就可以采用主傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯。

6、點(diǎn)火接近尾聲時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小油泵，當(dāng)確定物料到達(dá)燒成帶時(shí)方可停止供油。

7、開始喂料量不可過(guò)大，大概在設(shè)計(jì)值的60%左右，隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行可逐漸正常喂料。

8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時(shí)的運(yùn)行時(shí)間，以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。

水泥回轉(zhuǎn)窯在使用過(guò)程中我們對(duì)于物料質(zhì)量是很注重的，的原因是我們要讓其窯速要有一個(gè)很好的影響，因?yàn)楦G速是控制生產(chǎn)量的一個(gè)重要關(guān)鍵，在使用水泥回轉(zhuǎn)窯時(shí)要是可以控制好窯速，那么我們的問(wèn)題都能夠迎刃而解。

水泥回轉(zhuǎn)窯的窯速下降會(huì)導(dǎo)致整個(gè)窯身溫度增加，使窯內(nèi)氣流加快，這樣會(huì)降成帶的加熱速度，增加喂料端的溫度。因此，除非是必須要保持住一定的負(fù)荷量的情況下之外，水泥回轉(zhuǎn)窯的速度都不應(yīng)減低。如果必須要降低窯轉(zhuǎn)速，那就應(yīng)該盡快地降下來(lái)。