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發(fā)布時(shí)間：2021-08-22 22:09
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螺桿空壓機(jī)日常維護(hù)內(nèi)容有哪些？
每天：檢查儀表壓力、溫度、電流、油位、聲音是否正常；
每周：吹掃過濾網(wǎng)、冷卻器及日保養(yǎng)內(nèi)容；
首chi 500小時(shí)：更換油濾、機(jī)油，pi帶張緊度調(diào)節(jié)，油路、電路、氣路系統(tǒng)檢查；
每2000小時(shí)或3個(gè)月：更換油濾、空濾、油分芯，皮帶張緊度調(diào)節(jié)，油路、電路、氣路系統(tǒng)檢查及周例行保養(yǎng)內(nèi)容；
每4000小時(shí)或者6個(gè)月：含2000小時(shí)內(nèi)容，加注電機(jī)潤滑脂，油路、電路、氣路系統(tǒng)檢查及周例行保養(yǎng)內(nèi)容；
每8000小時(shí)或者12個(gè)月：含2000小時(shí)內(nèi)容，油路、電路、氣路系統(tǒng)檢查及周例行保養(yǎng)內(nèi)容。
常見空壓機(jī)排氣溫度過高檢測及可能性如下：
【實(shí)際排氣溫度并不過高】
溫度計(jì)顯示不準(zhǔn)確；溫度傳感器故障；控制器故障；溫度開關(guān)故障。
【實(shí)際排氣溫度過高】
潤滑油使用時(shí)間過長；油濾芯堵塞；油分芯堵塞；溫控閥故障；潤滑油油位太低；環(huán)境溫度過高；風(fēng)扇電機(jī)反轉(zhuǎn)；風(fēng)扇電機(jī)不轉(zhuǎn)；風(fēng)冷卻器外總太臟；風(fēng)冷卻器油路積垢嚴(yán)重；冷卻器排風(fēng)通道不暢；冷卻水壓力太低；冷卻水溫度過高；冷卻水出口管路堵塞；油冷卻器水路積垢嚴(yán)重；zui小壓力閥卡住；止逆閥卡住；斷油閥不能完全打開；溫控閥芯密封失效。
說說90kw螺桿式空壓機(jī)使用500小時(shí)磨合期如何保養(yǎng)?
1.首先，應(yīng)連接排油管已停止機(jī)器。啟動(dòng)壓力升至8kg后，按下停止開關(guān)。在停機(jī)延遲過程中，通常在30秒內(nèi)，打開排放閥的一小部分，在讀數(shù)中4秒鐘后，完全打開放油閥，確認(rèn)潤滑油已完全排出。
2.斷電確認(rèn)無內(nèi)壓。內(nèi)部壓力表處于零位。更換機(jī)油濾清器和空氣濾清器濾芯。打開進(jìn)油口，添加潤滑劑，并將其添加到油視鏡的全位置，擰緊加注口。拆下排水管；
3.檢查皮帶張緊度：如果松緊度很小，調(diào)整皮帶張緊度。重新檢查，將零件更換到位，清潔空壓機(jī)內(nèi)外；
4.打開電源，重新設(shè)置下次維護(hù)時(shí)間。通常在2500-3000小時(shí)內(nèi)，新的設(shè)定時(shí)間為3500小時(shí)；
5.打開并檢查油位，如低油位，關(guān)閉，消除內(nèi)部壓力，再次添加潤滑劑；
6.更換精密濾芯；
改善螺桿空壓機(jī)噪音的方法：
1.隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問題，通常在隔聲體上設(shè)置進(jìn)氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性，設(shè)置隔聲門和觀察窗，方便拆卸，并且注意在裝后接縫處嚴(yán)密。
2.控制機(jī)體噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲，常用考慮采用隔聲加吸聲的控制技術(shù)。措施是給壓縮機(jī)加裝隔聲罩或制隔聲間，以阻止噪聲的傳播。這用消聲措施無法控制輻射噪聲和機(jī)電噪聲。為了提高隔聲罩的隔聲效果，通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。
3.貯氣罐噪聲的消除通常用懸掛吸聲體的辦法。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)人罐內(nèi)時(shí)，在罐內(nèi)的吸聲體吸收聲能，從而可達(dá)降噪效果。降低排氣管道噪聲，采用管道包扎的辦法或?qū)⒐艿缆裨诘叵隆?
