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　　扣骨模具的設計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

　　收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工好先選用區域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。在這種條件下，就要改變成型扣骨模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm；可以抬高扣骨模具底座，以調整這種變形的收縮量。

　　扣骨模具使用過程中注意事項

　　1、預制件的場地必須平整。

　　2、模具前必須在脫模劑或脫模劑上脫模。

　　3、混凝土的模具必須平整。

　　4、禁止在4度以下的預制組件。

　　5、釋放后的臨時模具必須放置，以防止變形。

　　6、敲擊工具的使用時，必須用木錘或木錘或錘。

　　7、釋放或墊或稻草袋或袋袋的廢輪胎，以防止預制件和模具的損壞。

　　8、振動臺應始終保持清潔、整潔、清潔的時間。

扣骨模具配件是現如今生產五金產品的店家均具備的一種配件，扣骨模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現如今生產五金產品所必需的工具?？酃悄＞呤褂眠^程中注意事項1、大型預制件，如果模具直接在地面上用振動棒，振動棒必須設置的情況下，它可能會降低模具的使用壽命。由于扣骨模具配件日常使用的頻率較高且施工環境較為惡劣，因此扣骨模具配件的日常維護保養尤為重要。分開時取出制件，合攏時使坯料注入扣骨模具型腔成形?？酃悄＞呤蔷芄ぞ?，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。