陽極氧化處理公司性價比出眾

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁表面陽極氧化處理的清洗步驟：

鋁表面處理清水洗滌后，鋁氧化著色的目的是，如果除了洗滌殘余的液體產物或者油。鋁管可有一個或多個封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。防止鋁表面處理不過關影響鍍液的穩定性，防止和不合格產品的油脂。溢流的水可以被使用兩次，這取決于定期工作量的變化。水沖洗堿腐蝕，需要至少3倍洗凈。目的是為了洗掉后的鋁濃堿腐蝕槽表面殘留液膜堿腐蝕，由于難以清潔，建議是一個水槽水以降低變化的時間和保證一定的溫度和堿度，這有利于清潔產品。

鋁陽極氧化封閉工藝：（1）高溫水封閉這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應，將非晶質膜變為水合結晶膜：水化反應在常溫和高溫下都可以進行，但是在高溫下特別是在沸點時，所生成的水合結晶膜是非常穩定的不可逆的結晶膜，因此，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。內燃機的氣缸體和氣缸蓋氣缸套，活塞環和排氣管等陽極氧化鋁合金的強度和冷卻熱阻直接影響發動機的使用壽命。

鋁合金犧牲陽極適用于海水介質中的船舶、機械設備、海洋工程和海港 設施以及海泥中管道、電纜等設施金屬防腐蝕的陰極保護。

鋁陽極氧化處理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特別是填充封閉后，制件表面出現嚴重粉層，抗蝕性低劣。

原因：由于鋁合金陽極氧化膜電阻很大，在陽極氧化工藝過程中會產生大量焦耳熱，槽電壓越高產生熱量越大，從而導致電解液溫度不斷上升。所以在陽極氧化過程中，必須采用攪拌或冷卻裝置使電解液溫度保持在一定范圍。

鋁陽極氧化工藝的要求：零件尺寸的余量

因氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應事先留有一定的加工余量，及特定裝夾部位。拋光工藝：由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成，型材經除油后即放入拋光槽，經2～5分鐘拋光后，可形成鏡面，水洗后可直接氧化。因鋁陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規定的公差范圍。一般來說，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。