義烏試色專用擠出生產線報價誠信企業【正海塑機】

正海機械制造專業生產試色專用擠出生產線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備。

橡膠產品的生產當中都是在螺筒當中由螺桿進行處理加工的，螺桿在整臺設備當中起著非常關鍵的作用。不同的產品在生產的時候用到的螺桿的設計要求是不一樣的。比如說橡膠密封條在生產的時候我們一般都是要選擇20：1的排氣式橡膠擠出機對產品進行擠出成型。而一般橡膠管在生產的時候都是通過銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型。而銷釘式橡膠擠出機的螺桿長徑比多是16：1或者是14：1的。

制造塑料擠出機螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

塑料擠出機機筒在擠出壓塑系統中和螺桿一樣，是塑料擠出機的重要零件。機筒與螺桿配合工作，機筒包容螺桿，螺桿在機筒內轉動。當螺桿旋轉推動塑料在機筒內向前移動時，由于機筒外部加熱傳導熱量給筒內塑料，再加上螺桿上螺紋容積逐漸縮小，使螺紋槽內的塑料收到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，在向機筒前部移動的同時，逐漸熔融呈粘流態，完成對塑料的塑化。機筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機的連續擠塑原料成型生產。