120度壓鑄模溫機(jī)廠家品質(zhì)售后無(wú)憂【萬(wàn)舉機(jī)械】

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——120度壓鑄模溫機(jī)廠家

模溫機(jī)的好處

提高產(chǎn)品的成型效率；

減少不良品的產(chǎn)生；

改善產(chǎn)品外觀，消除產(chǎn)品缺陷；

加快生產(chǎn)進(jìn)度，減少能耗，節(jié)約能源。

由上述幾點(diǎn)大家可以看出，模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要在于通過提高成型效率，降低不良率、次品率，從而降低質(zhì)量成本。

萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——120度壓鑄模溫機(jī)廠家

頭盔制造生產(chǎn)過程中，模溫機(jī)幫了大忙

zui近，隨著國(guó)家“一盔一帶”安全守護(hù)行動(dòng)的開展，對(duì)頭盔的需求猛增，不僅價(jià)格飆升，而且還出現(xiàn)斷貨。事實(shí)上，正確戴上安全頭盔，對(duì)于保護(hù)電動(dòng)車、摩托車騎行非常重要，所以安全頭盔的質(zhì)量一定萬(wàn)無(wú)一失。

許多頭盔組件都需要模溫機(jī)，模溫機(jī)的溫控系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻和導(dǎo)熱油加熱的方式對(duì)模具溫度進(jìn)行控制，解決了頭盔模具成形過程中溫度控制的關(guān)鍵性問題，大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

模溫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是影響頭盔成型質(zhì)量的關(guān)鍵，高l效率、l高精度的模溫控制是頭盔生產(chǎn)的關(guān)鍵。這說(shuō)明模溫機(jī)的使用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，也讓產(chǎn)品的功能更加穩(wěn)定，發(fā)揮了安全的價(jià)值。

模溫機(jī)在頭盔生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

1.頭盔外殼成形

殼體是zui重要的一層，受沖擊時(shí)要承受并分散沖擊，因此殼體材料的選擇非常重要。常用材料為 ABS (工業(yè)塑料)，經(jīng)注塑加工成型。通過對(duì)模具溫度的控制，提高了生產(chǎn)效率，改善了外殼的外觀質(zhì)量，從而加快了注塑工藝的生產(chǎn)速度，縮短了周期。

2.頭盔內(nèi)襯

普通頭盔內(nèi)襯采用 EPS (聚苯l乙烯發(fā)泡)材料，可以起到吸收沖擊的作用，以永l久變形為代價(jià)吸收碰撞所產(chǎn)生的沖擊。緩沖器和減震器的效果非常好，可以大大降低小騎行者騎行時(shí)的傷害。頭盔內(nèi)襯產(chǎn)品，通過模溫機(jī)加熱，使預(yù)發(fā)泡沫塑料球進(jìn)一步膨脹和融合，形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料。

3.頭盔防護(hù)鏡

該護(hù)鏡對(duì)l眼睛和面部有很好的保護(hù)作用。護(hù)鏡材料一般為塑膠、增強(qiáng)樹脂。透鏡模具屬于高精密塑料模具，其模具面形狀復(fù)雜，精度要求高，對(duì)模具溫度的要求也較高。鏡頭成型一般采用高溫水式模溫機(jī)，升溫快，溫度均勻，效l率高。

模溫機(jī)的冷卻方式主要有兩種，分別為二次冷卻。首先，切換冷油輸出，輸出模具熱量。它的優(yōu)點(diǎn)是比較節(jié)能，在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，可以快速切換加熱的熱油。其次，利用模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng)，對(duì)循環(huán)管中的熱油進(jìn)行冷卻，其優(yōu)點(diǎn)是可以降低溫度。

模溫機(jī)對(duì)注塑成型的影響

對(duì)進(jìn)行成型時(shí)的型腔表面溫度，在確定模溫機(jī)設(shè)計(jì)條件和成型工程條件時(shí)，不僅要保持適當(dāng)?shù)臏囟?，而且要讓其均勻分布，如果模溫分布不均勻，就?huì)引起不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，從而使模口容易變形和翹曲，注塑成型中模溫容易影響成型周期和成型質(zhì)量，在實(shí)際操作中，應(yīng)先從材料使用的zui低適當(dāng)模溫開始，再根據(jù)質(zhì)量狀況適當(dāng)調(diào)高。

②附加成形物的結(jié)晶度和結(jié)構(gòu)更加均勻；2.使模壓收縮更充分，后期減小。改善模塑產(chǎn)品的強(qiáng)度及耐熱性能。減輕內(nèi)應(yīng)力殘余，分子配向和變形；減小充填時(shí)流動(dòng)陰抗和壓力損失；讓成形品的外觀更有光澤和更好的外觀。提高模壓產(chǎn)品毛邊出現(xiàn)的機(jī)率。提高近澆口部位置，減少遠(yuǎn)澆口部凹陷的機(jī)會(huì)。⑧結(jié)合線的顯著性程度降低，冷卻時(shí)間增加。

在運(yùn)行模溫機(jī)時(shí)有哪些異常及有什么解決

問題：引風(fēng)不足，燃燒強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致排煙溫度過低。

操作：及時(shí)吹灰。重點(diǎn)檢查爐后出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等部位是否封閉良好，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。

導(dǎo)致爐排片斷裂或銷子脫落的原因。煤炭中的金屬夾雜卡住了爐排；爐排片拱形；擋渣器(老鷹鐵)尖l端下沉，卡住了爐排。

加工方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物，更換破l裂的爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后又卡死，則停轉(zhuǎn)后，詳細(xì)檢查原因再解決。

加工：調(diào)整兩邊的調(diào)節(jié)螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，則需更換鏈輪。

失效分析五：爐排堵塞。

操作：開啟旁路，拆下濾網(wǎng)清洗。